[实用新型]一种气囊型墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墨盒，具体涉及一种盒体内设有双腔结构的气囊型墨盒。

背景技术

墨盒，现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。如图5和图6所示，现有的气囊型墨盒是通过在墨盒的供墨腔内设置气囊，通过气囊充气在供墨腔内形成一负压，使墨水导出，该动作完成后再通过一复位件将气囊按压回位。此类结构的墨盒，由于供墨腔尺寸太大，气囊充气后形成的负压不足，导致在打印过程中容易出现打印断线的问题。在墨盒的使用初期，由于墨水填充很满，打印情况还好；但在使用了一段时间后，供墨腔中的墨水量下降后，断线问题越发严重，并严重影响打印质量；并且使用到一定时间后，尽管供墨腔中还存有部分墨水，也因负压不足不能顺利导出，减少了供墨量，而废弃不用也会对环境造成严重破坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种将传统供墨腔一分为二，形成一供墨腔一储墨腔，气囊设置于供墨腔内的墨盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气囊型墨盒，包括，

外壳腔体，外壳腔体为中空密封结构，其内设有供墨腔，供墨腔内填充有墨水并设有出墨口，以用于打印供墨；

气囊，气囊设于供墨腔内并设有进气口，用于在供墨腔内充气膨胀形成负压，使墨水可从出墨口导出；

弹性复位件，弹性复位件对应气囊设置于供墨腔内，用于抵靠气囊，将气囊中的气体通过进气口排出去；

其中外壳腔体内设有储墨腔，储墨腔通过单向阀连通供墨腔，其内填充有墨水，用于在气囊排气时通过单向阀向供墨腔内注入墨水。

作为优选地，单向阀包括：

通墨孔，通墨孔连通供墨腔和储墨腔；

弹性挡片，弹性挡片安装于供墨腔内并完全覆盖通墨孔。

作为优选地，弹性挡片设置为一硅胶片。

作为优选地，供墨腔和储墨腔并排设置并通过一隔板隔开。

作为优选地，硅胶片中心固定安装于隔板上；

隔板对应硅胶片的外缘设有一环密封圈；

通墨孔均匀设于密封圈环绕的区域内。

作为优选地，弹性复位件设置为一弹簧组件，弹簧组件安装于供墨腔内并作用于气囊上，用于将气囊中的气体通过进气口排出去。

作为优选地，弹簧组件包括：

复位弹簧，复位弹簧对应气囊安装；

按压板，按压板设于复位弹簧靠近气囊的一端。

本实用新型的有益效果是：通过在外壳腔体内设置供墨腔和储墨腔的方式来减小传统气囊型墨盒中供墨腔的体积，使气囊膨胀产生的负压足够用于打印设备吸墨，不会出现打印断线的问题；并且储墨腔通过单向阀连通供墨腔，使气囊膨胀时，供墨腔中的墨水不能通过单向阀进入储墨腔，而在气囊排气时，储墨腔中的墨水由于供墨腔中的负压作用通过单向阀导入供墨腔中，可有效的提供墨水，供墨量大，并且结构简单，实用性强，环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测剖视图；

图3是本实用新型中单向阀的结构剖视图；

图4是本实用新型中单向阀的结构示意图；

图5是传统气囊型墨盒的轴测剖视图；

图6是传统气囊型墨盒的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是一种气囊型墨盒，包括，

外壳腔体1，所述外壳腔体1为中空密封结构，其内设有供墨腔3，供墨腔3内填充有墨水并设有出墨口，以用于打印供墨；

气囊5，所述气囊5设于供墨腔3内并设有进气口，用于在供墨腔3内充气膨胀形成负压，使墨水可从出墨口导出；

弹性复位件，所述弹性复位件对应气囊5设置于供墨腔 3内，用于抵靠气囊5，将气囊5中的气体通过进气口排出去；

其中所述外壳腔体1内设有储墨腔2，所述储墨腔2通过单向阀4连通供墨腔3，其内填充有墨水，用于在气囊5 排气时通过单向阀4向供墨腔3内注入墨水。

单向阀的结构目前市面上已有很多，但本实施例中结合产品尺寸、结构和使用效果，所述单向阀4设置为包括：通墨孔41，所述通墨孔41连通供墨腔3和储墨腔2；弹性挡片，所述弹性挡片安装于供墨腔3内并完全覆盖通墨孔41，本实施例中所述弹性挡片设置为一硅胶片。

为了排除实际使用中的干扰因素，同时也是出于开模的结构设计和成本节约，所述供墨腔3和储墨腔2并排设置并通过一隔板8隔开。