[实用新型]一种铝生产监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产领域，特别是涉及一种铝生产监控装置。

背景技术

电解铝生成过程，对于出铝过程的数据采集，均采用比较传统的模式。通常出铝时电解工使用手工写明电解槽号，然后通过车间的多功能行车电子秤对吸出铝称重计量，计量的数据作为出铝量参考数据。吸出工出完铝后，将抬包吊运至运输车上，由司机将铝水运出车间，运至公司计量科，由地磅(电子衡) 计量数据，计量科将计量的数据输入电脑，作为最终出铝量的计量数据。地磅计量完毕后，再由运输车将铝水运送至铸造车间进行铸锭。

因此，铝生产过程的数据计量基本上为人工方式计量，出铝过程的监控也为人工方式监控，而人工监控方式存在工作效率较低、精确度低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝生产监控装置，以解决传统铝生产由于人工监控方式导致工作效率低且精确度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种铝生产监控装置，所述装置包括：

天车、控制器、存储器、采集装置、扫描装置、总服务台；所述采集装置、所述扫描装置、所述控制器、所述存储器均安装于所述天车上；

所述扫描装置安装于所述天车的前部，所述扫描装置的输出端连接至所述存储器的输入端，所述扫描装置用于扫描所述天车当前所处位置的电解槽槽号数据；

所述采集装置的输出端连接至所述存储器的输入端，所述采集装置用于采集出铝台包中吸出铝量数据；

所述控制器的输入端连接所述存储器的输出端，所述控制器的输出端分别连接所述天车、所述采集装置、所述扫描装置；所述控制器的输入端接收所述总服务台的数据，所述总服务台的数据包括铝水等级；所述控制器根据所述总服务台和所述存储器的数据综合控制所述天车、所述采集装置和所述扫描装置。

可选的，所述采集装置为称重压力传感器，用于采集所述出铝台包中吸出铝的重量数据。

可选的，所述采集装置为体积测量装置，用于采集所述出铝台包中吸出铝的体积数据。

可选的，所述装置还包括：显示屏，所述显示屏的输入端连接所述控制器的输出端。

可选的，所述装置还包括：吸出铝启动按钮，所述吸出铝启动按钮位于所述天车上。

可选的，所述装置还包括：计算机，工作人员通过所述计算机制定所述电解槽的出铝计划量。

可选的，所述扫描装置还用于扫描所述出铝台包的包号和运输铝水的汽车车牌号。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过自动获取铝生产过程的数据计量，在吸出铝过程中，当达到铝计划生产量时自动停止吸出作业，实现铝生产的自动控制，准确的按照指示出铝量出铝，可以最大限度的减少对电解槽的扰动，减少出铝工、天车工出铝时操作失误所造成的出铝量不准确。解决了传统铝生产由于人工监控方式导致工作效率低且精确度低的问题，提高了生产效率及精确度。最大限度的降低工人的劳动强度，降低对出铝工的培训、考核难度。

在一些具体实施例中，由于铝水吸出完成后数据即刻上传到服务器，调度室可以随时查询到车和包的状态，及时调度铝水去向；而且实现电解车间、铸造车间、扎杆车间、清包车间生产数据实时交换，使各级管理人员能够准确、实时掌握电解车间运行情况，确保了电解槽稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1装置结构图；

图2为本实用新型实施例2装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1装置结构图.如图1所示，所述装置包括：

天车101、控制器102、存储器103、采集装置104、扫描装置105、总服务台106；