[实用新型]新型转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革处理机械领域，尤其涉及一种新型转鼓。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶。

制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色) 或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒，是制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作，当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。现有的转鼓在实际制造中，一般采用中空设计，方便焊接制造，降低施工难度和制造成本，但是在实际使用中会出现很多问题，例如：中空的设计使得筒体结构不牢固，使用时间长以后容易变形漏液，在浸酸、鞣制、染色等过程中，筒体中间的皮革不随转鼓转动，没有外力作用，浸润效果没有靠近筒体边缘的皮革好，每次处理，需要将处理液放出，将皮革取出，然后重新放入皮革，添加处理液继续工作，整个过程操作复杂，效率低下，处理液浪费大，生产成本高。

为了解决上述技术问题，发明人经过潜心研究，设计一种新型转鼓，可以提高转鼓的机械强度，提高皮革浸润效果，操作简单，每次处理后不需要放干处理液，工作高效，有效提升工作效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型转鼓。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新型转鼓，它包括底座、鼓体、转轴、轮盘、加液装置和进液管，所述鼓体内设置有支板，所述支板为网状结构，所述鼓体的两端安装有轮盘，所述轮盘与转轴连接，所述转轴安装在底座上，其包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴为中空结构，所述进液管安装在第一转轴内并贯穿鼓体的内腔，所述加液装置安装在进液管上，其通过皮带与第一转轴连接。

进一步的，所述支板的横截面为弧形，其弧度为π/3。

进一步的，所述支板的数量为三块，其相互之间夹角为120°。

进一步的，所述进液管位于鼓体内腔的部分开设有出液口。

进一步的，所述进液管与第一转轴之间设有密封圈。

进一步的，所述轮盘包括主盘和副盘，所述主盘与第一转轴连接，所述副盘与第二转轴连接。

进一步的，所述鼓体上开设有人孔，所述人孔数量为三个。

进一步的，它还包括电机，所述电机安装在底座上。

本实用新型设计的一种新型转鼓，可以提高转鼓的机械强度，提高皮革浸润效果，操作简单，每次处理后不需要放干处理液，工作高效，有效提升工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A线剖视示意图；

图例：1.底座；2.鼓体；3.电机；4.转轴；5.轮盘；6.加液装置；7.进液管；21.支板；22.人孔；41.第一转轴；42.第二转轴；51.主盘；52.副盘；44.拉力传感器；71.出液口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1和2所示：

一种新型转鼓，它包括底座1、鼓体2、电机3、转轴4、轮盘5、加液装置6、进液管7，鼓体2两端安装有轮盘5，轮盘5包括主盘51和副盘52，分别安装在鼓体2的两侧，转轴4包括第一转轴41 和第二转轴42，第一转轴41的一端安装在支架1上，另一端安装在主盘51上，第二转轴42一端安装在支架1上，另一端安装在副盘 52上，第一转轴41为中空结构，第一转轴41内沿轴心设有通孔且第一转轴41与大齿轮相连的一端连通鼓体2的内腔，进液管7安装在第一转轴41内，并贯穿整个鼓体2内腔，进液管7在鼓体2内腔的部分上开设有出液口71，加液装置6安装在进液管7上。

电机3安装在支架1上靠近第一转轴41的一侧，其通过皮带带发动第一转轴转动。