[实用新型]环保球型阀有效
申请号: | 201720539005.0 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN207213219U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 常怀春;秦杏尧;纪振海 | 申请(专利权)人: | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K41/02 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司11228 | 代理人: | 张瑾 |
地址: | 253024 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 球型阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是涉及一种环保球型阀。
背景技术
在目前环保压力越来越大的情况下,作为化工生产企业,阀门的渗漏问题一直困扰着整个行业,做到“零泄漏”是作为企业追求的目标。
在化工装置中如甲胺、DMF、环己烯、苯等有毒有害的介质泄漏严重影响人体健康,并且对环境造成严重污染,在化工生产过程中,在泵的进口处,一般采用一个闸阀和一个截止阀或旋塞阀,闸阀用于在开停车过程中,开启或关闭泵进口,防止阀门内漏,无法进行处理管道中截止阀或旋塞阀用于正常生产过程中的流量调节。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种环保球型阀,通过本技术方案,将两阀设置在一个阀体内,从而有效克服了传统球阀频繁内漏及外漏的缺陷,使球型阀不但可以进行开关控制,还可以调节流量,使一台阀门代替两台阀门的作用,使用周期长、具有精度高、防泄漏能力强以及装配简单的特点。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种环保球型阀,包括阀体和联接法兰,所述阀体中水平设置有阀体通道,在阀体两端分别设置有联接法兰,包括半球阀座、整球阀座、半阀球、整阀球、阀杆、阀柄、密封座和阀杆密封机构,所述半球阀座和整球阀座分别设置在阀体内的阀体通道中,半阀球和整阀球分别设置在所对应的半球阀座和整球阀座中,半球阀座和整球阀座上方的阀体外侧上设置有密封座,两个阀杆的下端穿过密封座和阀体分别与所对应的半阀球和整阀球相固定连接,阀柄分别固定在两个阀杆的上端,阀杆密封机构分别设置在所对应的阀杆和密封座上。
所述阀杆密封机构由填料密封、上压盖和下压盖构成,所述填料密封设置在密封座中阀杆周围,下压盖套装在阀杆上,下压盖下面固定在阀体的密封座上,下压盖中部邻近阀杆部分向下凸起伸入到密封座中抵压在填料密封上,所述上压盖扣装在下压盖上。
所述阀杆密封机构中还包括O型密封圈,位于上压盖位置的阀杆上设置有数个环形槽,O型密封圈套装在环形槽中,O型密封圈的外缘抵压在上压盖的内孔壁上。
所述阀杆密封机构中还包括锥形密封环,所述下压盖上端面设置有环形凹台,锥形密封环设置在环形凹台中,所述上压盖下端面设置有环形凸台,环形凸台伸入到环形凹台中,并且环形凸台下端抵压在锥形密封环上。
所述阀杆密封机构中还包括注胶阀和注胶通道,所述阀体和下压盖上分别设置有注胶通道,位于阀体的注胶通道和位于下压板的注胶通道分别与密封座和环形凹台相连通,注胶阀固定在阀体上,注胶阀的输出端分别与注胶通道相连通。
采用上述技术方案后的有益效果是:一种环保球型阀,通过本技术方案,有效的克服了传统球阀频繁内漏及外漏的缺陷,并用于调节流量,从而有效克服了传统阀门的缺陷,一台阀门代替两台阀门的作用,使用周期长、精度高、并且具有防泄漏能力强以及装配简单的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整理剖视结构示意图。
图中,1阀体、2联接法兰、3阀体通道、4半球阀座、5整球阀座、6半阀球、7整阀球、8阀杆、9阀柄、10密封座、11填料密封、12上压盖、13下压盖、14 O型密封圈、15锥形密封环、16环形凹台、17环形凸台、18注胶阀、19注胶通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型涉及的环保球型阀,包括阀体1和联接法兰2,所述阀体1中水平设置有阀体通道3,在阀体1两端分别设置有联接法兰2,还包括半球阀座4、整球阀座5、半阀球6、整阀球7、阀杆8、阀柄9、密封座10和阀杆密封机构,所述半球阀座4和整球阀座5分别设置在阀体1内的阀体通道3中,半阀球6和整阀球7分别设置在所对应的半球阀座4和整球阀座5中,半球阀座4和整球阀座5上方的阀体1外侧上设置有密封座10,两个阀杆8的下端穿过密封座10和阀体1分别与所对应的半阀球6和整阀球7相固定连接,阀柄9分别固定在两个阀杆8的上端,阀杆密封机构分别设置在所对应的阀杆8和密封座10上。
所述阀杆密封机构由填料密封11、上压盖12和下压盖13构成,所述填料密封11设置在密封座10中的阀杆8周围,下压盖13套装在阀杆8上,下压盖12下面固定在阀体1的密封座10上,下压盖13中部邻近阀杆8部分向下凸起伸入到密封座10中抵压在填料密封11上,所述上压盖12扣装在下压盖13上。
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