[实用新型]蜂窝铝单板

说明书

技术领域

本实用新型属于蜂窝板技术领域，具体涉及蜂窝铝单板。

背景技术

铝质多孔板广泛应用于机械设备中，用作筛板、滤板、散热防护板、装饰板、挂板等，其具有较好的抗腐蚀性能。在作为挂板使用中，搭配挂钩，形成挂架，用不挂置各类工具，现有的多孔板厚度较薄，在与挂钩的配合中，对挂钩的支撑性差，挂钩容易脱落。多孔铝板的厚度越大，对挂钩的支撑稳定性越好，但是增加铝板的厚度，不仅增加了质量，而且成本也大幅提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供蜂窝铝单板，质轻、厚度大，成本低，不易磨损。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

蜂窝铝单板，包括上层板、下层板，上层板上设有均匀分布的六边形第一孔，下层板上设有均匀分布的六边形第二孔，第一孔、第二孔的位置对应且大小相等，上层板、下层板间还设有六边形状窝腔，窝腔位置与第一孔、第二孔相对，且窝腔上下两端分别对应与第一孔、第二孔相接相通，窝腔内壁设有PVC内衬层，上层板、下层板间的腔体中填充泡棉，构成新的多孔板，质量轻、六边形孔，作为挂架板使用中，挂钩与六边形孔配合更为稳定，挂钩不会晃动，定位效果更好，且板体厚度增加，对挂钩的固定能力增加，避免挂钩脱落，厚度增加、空心结构，降低了成本，填充的泡棉起到消音作用，内衬层避免与挂钩间产生磨损。

进一步的，所述的窝腔大小与第一孔一致。

进一步的，上层板、下层板的边缘处通过侧板封闭。

进一步的，所述的上层板表面设有缓冲垫，吸收缓冲摆挂的工具撞击板面，避免产生噪音与撞痕。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，增加了板体厚度，质轻、且成本低，板面、孔壁不易磨损，具有较长的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型面板的俯视图。

图3为本实用新型面板上层板的截面结构示意图。

其中：1为上层板，11为第一孔，12为橡胶缓冲层，2为下层板，21为第二孔，3为窝腔，4为PVC内衬层，5为侧板，6为泡棉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1至图3，蜂窝铝单板，包括上层板1、下层板2，上层板1上设有均匀分布的六边形第一孔11，下层板2上设有均匀分布的六边形第二孔21，第一孔11、第二孔21的位置对应且大小相等，上层板1、下层板2间还设有六边形状窝腔3，窝腔3的位置与第一孔11、第二孔21相对，窝腔3的上端与第一孔11边缘处焊接，窝腔3的下端与第二孔21的边缘处焊接，窝腔3的大小与第一孔11一致，窝腔3处形成贯穿上层板1、下层板2的六边形通孔结构，窝腔3的内壁设有PVC内衬层4，上层板1、下层板2的边缘处通过侧板5封闭，侧板5上下端对应与上层板1、下层板2边缘处焊接，使上层板1、下层板2间形成闭合的腔体结构，腔体内填充泡棉6，泡棉6在内部对上下层板进行支撑，同时具有吸音、减振作用，铝单板采用该种复合结构，能够增大厚度，质轻，同时降低成本，使对挂钩的支撑固定更为的稳固，六边形孔，对挂钩的定位稳固，避免转动，提高美观度，同时，配合紧密，具有自锁能力，PVC内衬层4避免磨损，保护窝腔内壁，上层板1的表面粘接有橡胶缓冲垫12，避免挂置的物品直接撞击表面，消音、防护，避免划伤，延长板体的使用寿命。

实施例2：参照图1至图3，蜂窝铝单板，包括上层板1、下层板2，上层板1上设有均匀分布的四边形第一孔11，下层板2上设有均匀分布的四边形第二孔21，第一孔11、第二孔21的位置对应且大小相等，上层板1、下层板2间还设有四边形状窝腔3，窝腔3的位置与第一孔11、第二孔21相对，窝腔3的上端与第一孔11边缘处焊接，窝腔3的下端与第二孔21的边缘处焊接，窝腔3的大小与第一孔11一致，窝腔3处形成贯穿上层板1、下层板2的四边形通孔结构，窝腔3的内壁设有PVC内衬层4，上层板1、下层板2的边缘处通过侧板5封闭，侧板5上下端对应与上层板1、下层板2边缘处焊接，使上层板1、下层板2间形成闭合的腔体结构，腔体内填充泡棉6，泡棉6在内部对上下层板进行支撑，同时具有吸音、减振作用，铝单板采用该种复合结构，能够增大厚度，同时降低成本，使对挂钩的支撑固定更为的稳固，四边形孔，对挂钩的定位稳固，避免转动，同时，配合紧密，具有自锁能力，PVC内衬层4避免磨损，保护窝腔内壁，延长板体的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。