[实用新型]滑块结构和模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种滑块结构和一种模具。

背景技术

在相关技术中，塑料制品在成型过程中，要走滑块的侧面有很深的筋，或者很长柱位，而这些特征将严重粘滑块，使制品粘断在滑块里，或者制品被粘裂，或者制品根部位被粘发白，从而严重影响制品的质量，和生产稳定性

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种滑块结构。

本实用新型的再一个目的，还提出了一种模具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种滑块结构，用于模具，包括：第一滑块，第一滑块上开设有第一通孔和第三通孔，第三通孔与第一通孔相交错设置；第二滑块，与第一滑块相贴合形成有分型面，第二滑块上开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔在分型面处端部相通；镶件，设置在第一通孔与第二通孔内；斜导柱，设置在第三通孔内，与第三通孔相适配；其中，第二通孔的另一端部设置有制品，镶件与制品相连接。

本实用新型提供的滑块结构，通过设置第一滑块与第二滑块组合的滑块结构，开模阶段在斜导柱的驱动下，第一滑块带动镶针运动，当镶件已脱离制品或者已抽松，第二滑块继续运动至完全脱离制品。第一滑块带动镶件与第二滑块的不同步脱模，分解了制品的包紧力，避免了制品粘滑块，提高了制品的质量，和生产稳定性，并且结构简单，加工成本低。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的滑块结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第二滑块上还设置有第四通孔，与第二通孔平行设置；第一滑块设置有与第四通孔相连通的螺纹孔。

在该技术方案中，通过在第二滑块上设置与第二通孔平行的第四通孔，在开模阶段使镶件与连接件可以同时位移，不影响第一滑块与第二滑块的分离，并在第一滑块设置有与第四通孔相连通的螺纹孔，实现了第一滑块与第二滑块可以通过限位螺钉进行简单可靠的连接。

在上述技术方案中，优选地，还包括限位螺钉，设置在第四通孔内，与螺纹孔相适配。

在该技术方案中，通过设置在第四通孔内，与螺纹孔相适配的限位螺钉，使第一滑块与第二滑块连接结构简单且牢固，实现第一滑块带动镶件与第二滑块的不同步脱模。

在上述技术方案中，优选地，第一通孔、第二通孔、第四通孔均为阶梯孔。

在该技术方案中，通过阶梯式的第一通孔，保证了开模时第一滑块在斜导柱的驱动下可以带动镶件运动，完成脱离制品或者抽松，阶梯式的第二通孔，保证了制品顺利脱模，阶梯式的第四通孔，实现了第一滑块在斜导柱的驱动下带动镶件完成脱离制品或者抽松后，再通过限位螺钉带动第二滑块脱离制品。

在上述技术方案中，优选地，第一通孔包括第一阶梯孔和与第一阶梯孔相连的第二阶梯孔；第一阶梯孔的孔径大于第二阶梯孔的孔径。

在该技术方案中，通过将第一通孔设置为第一阶梯孔和与第一阶梯孔相连的第二阶梯孔，保证了制品外观表面光滑平整，第一阶梯孔的孔径大于第二阶梯孔的孔径，保证了滑块结构脱离制品。

在上述技术方案中，优选地，镶件包括镶件头部、与头部相连的中间部及与中间部连接的成型部；镶件头部设置在第一阶梯孔内，中间部穿过第一通孔和第二通孔，成型部与制品相适配：其中，镶件头部的长度小于第一阶梯孔的深度。

在该技术方案中，通过镶件头部与第一阶梯孔的配合，实现了镶件与第一滑块的同步脱模，保证了成型部先与制品脱离，分解了制品的包紧力，镶件头部的长度小于第一阶梯孔的深度，保证了斜导柱设置在第三通孔内，实现了开模阶段斜导柱可以带动滑块结构脱离制品。

在上述技术方案中，优选地，第四通孔包括第三阶梯孔和与第三阶梯孔相连的第四阶梯孔；第三阶梯孔的孔径大于第四阶梯孔的孔径。

在该技术方案中，通过在第四通孔设置第三阶梯孔和与第三阶梯孔相连的第四阶梯孔，且第三阶梯孔的孔径大于第四阶梯孔的孔径，实现了在开模阶段，限位螺钉先移动相应距离后再与第二滑块相接触，并带动第二动模脱离制品。

在上述技术方案中，优选地，限位螺钉包括螺钉头部和连接部；螺钉头部位于第三阶梯孔内，连接部穿过第四通孔与螺纹孔相连接：其中，限位螺钉头部的高度小于第四通孔第三阶梯孔的深度。