[实用新型]一种3D打印设备成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印设备成型机。

背景技术

3D打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维物体的机器，选择性激光烧结快速成型技术(SLS)是集CAD/CAM、数字控制技术、快速成型于一体的先进制造技术，成为了传统加工成型方法的重要补充。

现有的3D打印成型机材料粉末不能均匀的铺设在工作台上，影响产品成型效果，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备成型机，以解决上述背景技术提出的目前现有的3D打印成型机材料粉末不能均匀的铺设在工作台上，影响产品成型效果，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印设备成型机，包括壳体、挡板和固定座，所述壳体内部固定安装有气动控制机构和液压缸，且壳体两侧固定焊接有滑动杆，所述气动控制机构与气管与滑动块相连接，且滑动块上设置有支撑杆，所述滑动杆从滑动块内部穿过，所述支撑杆的顶端焊接有粉末盒，且粉末盒上设置有加料口，所述粉末盒内部安装有导料板，且粉末盒的侧面上设置有阻尼块，所述挡板与垂直滑轨形成为一体，且垂直滑轨焊接于壳体上，所述液压缸通过活塞杆连接有工作台，且工作台的两端位于垂直滑轨之间，所述固定座通过支撑杆固定于壳体上，且固定座上设置有激光头。

优选的，所述粉末盒的长度为工作台长度的一半，且粉末盒与工作台相互平行。

优选的，所述导料板下端的壳体底端表面均匀的分布有通孔，且导料板倾斜状结构。

优选的，所述阻尼块的厚度范围为0-0.5mm。

优选的，所述挡板与粉末盒底端表面相贴合，且挡板形状大小与粉末盒横截面的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印设备成型机设置有粉末盒，且粉末盒可以进行水平的往复运动，同时由于粉末盒的长度为工作台长度的一半，且粉末盒与工作台相互平行，这样两个粉末盒在进行运动并相互靠拢时，就可以将材料粉末均匀的铺设到工作台上，这样材料粉末在激光头的直射下快速成型，并可以层层堆叠，从而可以保证成型的产品模型精度高，实用性强，阻尼块的厚度范围为0-0.5mm，减震的同时不会对材料粉末的铺设造成影响。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型粉末盒结构示意图。

图中：1、壳体，2、气动控制机构，3、气管，4、滑动块，5、滑动杆，6、支撑杆，7、粉末盒，8、加料口，9、导料板，10、阻尼块，11、挡板，12、垂直滑轨，13、液压缸，14、活塞杆，15、工作台，16、固定座，17、激光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。