[实用新型]一种可保温加温的脱水塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水塔，具体涉及一种可保温加温的脱水塔。

背景技术

常规的天然气深度脱水装置主要包括前过滤系统、加压装置、吸附系统、后过滤系统和再生系统 ；吸附系统包括两个吸附塔，一个吸附塔工作时，另一个吸附塔利用再生系统进行再生 ；具体工作原理如下 ：天然气经过过滤后，利用加压装置加压，然后利用吸附塔脱水，脱水后的天然气大部分通过后过滤系统形成成品天然气 ，另一小部分进入再生系统，利用再生系统对另一个吸附塔再生，最后再将这部分天然气输入到加压装置加压，在现有的天然气脱水技术中，通常采用分子筛脱水塔对天然气进行脱水干燥，脱水塔内装设有分子筛，通过输气管将天然气输入到脱水塔内，通过分子筛对天然气进行脱水干燥，在干燥后，通过加热器加热输气管，使分子筛解析再生，为下次干燥过程做好准备，目前采用的分子筛脱水塔通常包括进气管、分子筛、及用以装设分子筛的支撑网板。进气管与支撑网板及脱水塔的壳体焊接在一起，由于吸附、再生的交替变化过程中进气管的热胀冷缩效应，在天气比较恶劣或者环境不好的的情况下，不能达到脱水塔内保温的效果，使得输气管与支撑网板之间产生交变应力，容易出现断裂现象，同时现有的脱水塔不能随时进行监测其内部的温度，而造成的一些不必要的损失，从而降低了分子筛脱水塔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有脱水塔不能对其内部加温保温，以及随时进行监测内部温度变化的问题，提供一种可保温加温的脱水塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可保温加温的脱水塔，包括脱水塔本体，所述脱水塔本体的顶端设置有进气口，所述进气口的底端设置有进气管，所述进气口的一侧设置有加热器，所述加热器的底端连接有加热管，所述进气管的表面设置有保温层，所述脱水塔本体的表面设置有温度报警器，所述脱水塔本体的内部设置有分子筛，所述分子筛的底端设置有过滤网，所述过滤网的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有挡板，所述挡板的底端设置有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水塔本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分子筛的顶端设置有多个瓷球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管自上方插设于所述进气管内并延伸于所述分子筛的下界面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层是采用橡塑保温材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度报警器由温度控制开关和报警器两部分组成。

本实用新型所达到的有益效果是：本使用新型通过设置加热器，在面对恶劣天气以及恶劣环境下，可以随时对脱水塔内部进行一个加温的作用，通过在脱水塔内部设置保温层，可以有效的对其内部进行保温，防止脱水塔由于过冷或者过热，产生热胀冷缩，对其内部的管道造成损伤，通过设置温度报警器，可以随时对内部进行监测，当温度低于或者高于预设值时，温度报警器就会报警，提醒工作人员，该装置设计合理，使用方便，有效的增加了脱水塔本体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、脱水塔本体；2、进气口；3、加热器；4、加热管；5、保温层；6、进气管；7、温度报警器；8、分子筛；9、过滤网；10、支撑板；11、挡板；12、排气口；13、支撑脚；14、底座；15、瓷球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种可保温加温的脱水塔，包括脱水塔本体1，脱水塔本体1的顶端设置有进气口2，进气口2的底端设置有进气管6，进气口2的一侧设置有加热器3，加热器3的底端连接有加热管4，进气管6的表面设置有保温层5，脱水塔本体1的表面设置有温度报警器7，脱水塔本体1的内部设置有分子筛8，分子筛8的底端设置有过滤网9，过滤网9的底端设置有支撑板10，支撑板10的底端设置有挡板11，挡板11的底端设置有排气口12。

脱水塔本体1的底部设置有支撑脚13，支撑脚13的底部设置有底座14。

分子筛8的顶端设置有多个瓷球15。