[实用新型]一种气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离领域，特别是一种气液分离器。

背景技术

气液分离器，是一种用以将混合气体中的液体组分分离的装置，可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔、吸收塔及解析塔的气相除雾等，也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。气液分离器常用的有重力沉降、离心力分离、丝网分离等分离方法，现有的气液分离器为保障密闭性，一般一体设置，但对于一些进料气体中混有固体成分的气液分离器，固体会析出结晶，容易堵塞，一体的结构使得不便于清理；另外，现有一般的液位计设置于靠近底部的位置，析出的晶体容易凝结在液位计上，使其检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，提供一种便于清洗、液位监控准确的气液分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气液分离器，包括筒体，所述筒体设置有进口、用以排出分离后气体的第一出口及用以排出分离后液体或固体的第二出口，所述筒体包括上盖体、下盖体及密封设置于两者之间的本体，所述上盖体和/或下盖体与本体可拆卸连接，所述本体中部设置有初次凝结液体的过滤网，所述上盖体设置有再次凝结液体的泡沫过滤器，所述第一出口设置于上盖体的顶部，所述第二出口设置于下盖体的底部，所述本体下部还设置有液位计。

进一步的，所述下盖体从上往下依次包括第一锥形部、圆柱状的导料部及第二锥形部。

进一步的，所述进口设置有进气管，所述进气管设置有向上弯折的弯部。

进一步的，所述进气管与筒体内壁之间设置有用以支撑进气管的支撑柱。

进一步的，所述本体的上部设置有观察窗，所述观察窗设置有透明状的密封门。

进一步的，所述下盖体还设置有用以排出分离后液体的第三出口，所述第三出口设置于第二出口的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种气液分离器，其筒体包括可拆卸密封连接的几部分，对于一些析晶堵塞等情况，便于清理；且液位器设置在下盖体的上方，可有效避免析出的晶体凝结在液位计上，影响检测结果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种气液分离器，包括筒体1，所述筒体1设置有进口2、用以排出分离后气体的第一出口3及用以排出分离后液体或固体的第二出口4，所述筒体1包括上盖体11、下盖体13及密封设置于两者之间的本体12，所述上盖体11和/或下盖体13与本体12可拆卸连接，所述本体12中部设置有初次凝结液体的过滤网5，所述上盖体11设置有再次凝结液体的泡沫过滤器6，所述第一出口3设置于上盖体11的顶部，所述第二出口4设置于下盖体13的底部，所述本体12下部还设置有液位计7。使用时，混合气体从进口2进入，经过滤网5，混合气体中的液体组分进行初步凝结，凝结在过滤网5上，当达到极限状态时，在重力的作用下掉落至下盖体13实现分离；通过过滤网5的部分液体混杂在气体中继续向第一出口3靠近，当到达泡沫过滤器6时，其中的液体组分会进一步的凝结，然后掉落实现分离；在分离的过程中，由于气体中混有固体杂质，固体在重力作用下与下落液体一同掉落至下盖体13内，可从第二出口4排出；经过过滤网5和泡沫过滤器6的气体从第一出口3排出。泡沫过滤器6，采用空隙较设置有过滤孔直径较小的泡沫过滤网，可较高程度的对液体进行阻碍凝结，使分离效果更好。

进一步的，所述下盖体13从上往下依次包括第一锥形部121、圆柱状的导料部122及第二锥形部123。第一锥形部121可导向掉落下来的液体或固体，圆柱状的导向部可有效避免堵塞，第二锥形部123便于排出的收集。

进一步的，所述进口2设置有进气管8，所述进气管8设置有向上弯折的弯部81。向上设置的弯部81有利于从进气管8进入的气体向第一排出口流动，可有效提高分离效率。

进一步的，所述进气管8与筒体1内壁之间设置有用以支撑进气管8的支撑柱82，增加进气管8的牢固性，延长其使用寿命。

进一步的，所述本体12的上部设置有观察窗9，所述观察窗9设置有透明状的密封门。使用者可通过密封门实时监测筒体1内的状况，有利于实时控制分离质量。

进一步的，所述下盖体13还设置有用以排出分离后液体的第三出口10，所述第三出口10设置于第二出口4的上方，从过滤网5或泡沫网上掉落的液体可从第三排出口排出。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。