[实用新型]一种电缆剥除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力施工领域，具体是一种电缆剥除器。

背景技术

目前主要有两种剥线方式，第一种用钳子环剥一周，用手将外皮拉下，钳子环剥太深，容易将内芯绝缘皮剥坏，太浅，拉不下外皮，又需要重新环剥，浪费时间。第二种采用剥线刀划开线缆，将外皮剥掉，存在一定的安全隐患，为了防止剥线时电缆的滑脱，施工人员常常需要用手握住控制电缆，此时剥线刀一旦在控制电缆上打滑，极易造成人员伤害，且很难掌握剥线刀剥线的深度，如果切割过深很容易划破内芯的绝缘皮，直接造成设备运行时的安全隐患，由于手工剥线的随机性，线芯的剥口普遍存在差异，造成工艺不统一、不美观，这些都严重影响了接线的施工进度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆剥除器，具有安全隐患小、环剥速度快和工作效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆剥除器，包括弹性带，所述弹性带上设置有固定块和环剥刀，弹性带分别贯穿固定块和环剥刀，所述固定块和环剥刀对称设置在弹性带，固定块的一侧设置有连接杆，连接杆的一端与固定块连接，连接杆的另一端与环剥刀连接，所述弹性带上还设置有滑块，弹性带贯穿滑块，滑块上设置有刀具，所述刀具与滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆为伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具上设置有刻度。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块内侧及朝向电缆的一侧的形状为圆弧状，且固定块上分布有凸点。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型电缆剥除器，设置的固定块，作为环剥刀环剥时的承载体，固定块与电缆接触的一面设置为圆弧状，可以使电缆固定更加牢固，避免环剥时电缆滑出固定块，在固定块上设置凸点，增大了电缆和固定块之间的摩擦力，刀具上设置有刻度，可以通过刻度上的数值设置与电缆皮厚度一致，提高了环剥的精确度，使环剥速度加快，一次成功，不需重新环剥，可准确的根据电缆皮的厚度设定环剥的深度，避免了内芯绝缘层被破坏，产生不必要的隐患，环剥速度快，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环剥刀结构示意图。

图中：1-弹性带；2-固定块；3-环剥刀；4-连接杆；5-滑块；6-刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种电缆剥除器，包括弹性带1，设置的弹性带1，实现了在调节连接杆4进行精确固定前可以粗略固定，更方便于后期的精确固定，弹性带1上设置有固定块2和环剥刀3，弹性带1分别贯穿固定块2和环剥刀3，固定块2和环剥刀3对称设置在弹性带1，固定块2内侧及朝向电缆的一侧的形状为圆弧状，且固定块2上分布有凸点，设置的固定块2，作为环剥刀3环剥时的承载体，固定块2与电缆接触的一面设置为圆弧状，可以使电缆固定更加牢固，避免环剥时电缆滑出固定块2，在固定块2上设置凸点，增大了电缆和固定块2之间的摩擦力，固定块2的一侧设置有连接杆4，连接杆4的一端与固定块2连接，连接杆4的另一端与环剥刀3连接，连接杆4为可伸缩杆，弹性带1上还设置有滑块5，弹性带1贯穿滑块5，滑块5上设置有刀具6，刀具6与滑块5螺纹连接，刀具6上设置有刻度，可以通过刻度上的数值设置与电缆皮厚度一致，提高了环剥的精确度，使环剥速度加快，一次成功，不需重新环剥，本实用新型电缆剥除器，设置的固定块2，作为环剥刀3环剥时的承载体，固定块2与电缆接触的一面设置为圆弧状，可以使电缆固定更加牢固，避免环剥时电缆滑出固定块2，在固定块2上设置凸点，增大了电缆和固定块2之间的摩擦力，刀具6上设置有刻度，可以通过刻度上的数值设置与电缆皮厚度一致，提高了环剥的精确度，使环剥速度加快，一次成功，不需重新环剥，可准确的根据电缆皮的厚度设定环剥的深度，避免了内芯绝缘层被破坏，产生不必要的隐患，环剥速度快，提高了工作效率。