[实用新型]一种回转窑密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，特别涉及一种回转窑窑头的密封结构。

背景技术

回转窑是环保行业对废物进行加热处理的主要设备。回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构，其整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑受到工作特性及热工作环境的影响，在运行过程中，会产生轴向位移及径向位移，形成轴向窜动量和径向偏移量，造成密封间隙过大；传统回转窑的窑头采用固定钢丝绳拉紧的方式进行密封，密封处于固定状态，钢丝绳无弹性张紧量，不能随窑体变形自由调节松紧程度，无法保证回转窑轴向及径向窜动发生时的密封性，容易导致大量的窑内物料和热量流入到大气中，浪费热量、污染环境、损失物料。

发明内容

本实用新型对上述问题提出一种回转窑的密封结构，具有自动调节密封间隙、结构简单、密封性能好的特点。

具体的技术方案如下：一种回转窑的密封结构，包括回转窑本体、回转窑窑头、钢丝绳、密封圈、轴向位移传感器、径向位移传感器、电动推杆、电机1、电机2、绕线筒1、绕线筒2、阶梯形压紧套；密封圈包括若干密封块和弹性片，弹性片放置在相邻密封块之间，弹性片通过销钉固定相邻弹性片；轴向位移传感器、径向位移传感器放置在回转窑本体上，径向位移传感器用于测量回转窑本体的径向位移，即径向偏移量，轴向位移传感器用于测量回转窑本体的轴向位移，即轴向窜动量；密封圈密封回转窑窑头与回转窑本体，钢丝绳环绕在密封圈外表面，钢丝绳两端分别固定在回转窑本体两侧的绕线筒1、绕线筒2上，绕线筒1旋转轴与电机1相连，绕线筒2旋转轴与电机2相连；电机1、电机2分别与PLC控制器、变频器、径向位移传感器之间电连接；阶梯形压紧套通过内部阶梯面与回转窑本体、密封圈配合，电动推杆固定在回转窑本体外壁上，电动推杆、PLC控制器、轴向位移传感器之间电连接。

所述回转窑本体与密封圈之间设置一层硅酸铝耐火纤维毡材料。

所述回转窑本体与水平面所成的倾斜角为2°。

所述电动推杆在回转窑本体外壁环形均布4个。

本实用新型的有益效果为：通过电机、绕线筒、PLC控制器与径向位移传感器实现了钢丝绳的自动调节，可以根据回转窑的径向位移，自动调节钢丝绳两端的拉紧程度，调整窑头密封的径向间隙；利用电动推杆的可伸缩性，根据回转窑的轴向位移，调整窑头密封的轴向间隙；解决了回转窑在轴向窜动、径向偏移的工况下的漏风漏料问题，有效提高回转窑的密封可靠性及密封装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图3为本实用新型的结构右视图。

图4为本实用新型密封圈的A-A剖面展开视图。

1-回转窑本体，2-回转窑窑头，3-钢丝绳,4-密封圈，5-轴向位移传感器,6-径向位移传感器，7-电动推杆、8-电机1，9-电机2,10-绕线筒1,11-绕线筒2，12-阶梯形压紧套，13-密封块，14-弹性片，15-销钉，16-PLC控制器，17-变频器。

具体实施方式

以下结合附图对本使用新型进行详细的说明。

如图所示，一种回转窑的密封结构，包括回转窑本体、回转窑窑头、钢丝绳、密封圈、轴向位移传感器、径向位移传感器、电动推杆、电机1、电机2、绕线筒1、绕线筒2、阶梯形压紧套；密封圈包括若干密封块和弹性片，弹性片放置在相邻密封块之间，弹性片通过销钉固定相邻弹性片；轴向位移传感器、径向位移传感器放置在回转窑本体上，径向位移传感器用于测量回转窑本体的径向位移，即径向偏移量，轴向位移传感器用于测量回转窑本体的轴向位移，即轴向窜动量；密封圈密封回转窑窑头与回转窑本体，钢丝绳环绕在密封圈外表面，钢丝绳两端分别固定在回转窑本体两侧的绕线筒1、绕线筒2上，绕线筒1旋转轴与电机1相连，绕线筒2旋转轴与电机2相连；电机1、电机2分别与PLC控制器、变频器、径向位移传感器之间电连接；阶梯形压紧套通过内部阶梯面与回转窑本体、密封圈配合，电动推杆固定在回转窑本体外壁上电动推杆、PLC控制器、轴向位移传感器之间电连接。

所述回转窑本体与密封圈之间设置一层硅酸铝耐火纤维毡材料。

所述回转窑本体与水平面所成的倾斜角为2°。

所述电动推杆在回转窑本体外壁环形均布4个。