[实用新型]一种齿板式VOCs处理装置有效
申请号: | 201720540289.5 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN206911086U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 田军;李保锋;李永超;纪峰;石奕轩 | 申请(专利权)人: | 陕西环保产业研究院有限公司 |
主分类号: | B01D53/32 | 分类号: | B01D53/32 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 | 代理人: | 吴甘棠 |
地址: | 710000 陕西省西安市高新区锦业路*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 vocs 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种VOCs处理系统,尤其涉及一种齿板式VOCs处理装置。
背景技术
随着国民经济的迅速发展,工业VOCs已经成为我国重点城市(群)和局部区域大气复合污染的主要原因之一。工业排放量最大的三苯(苯、甲苯、二甲苯)和卤代烃在VOCs的治理中需要重点进行控制。因此,继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理以后,工业VOCs的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向之一。
电晕放电法处理VOCs的原理是,在电场的加速作用下,产生高能粒子,当粒子平均能量超过目标治理物分子化学键能时,分子键被打开,达到消除气态污染物的目的。而电源中电压、脉冲频率和电极间距等关键参数会对VOCs的降解率产生直接影响,现有专利仅从装置结构的角度进行描述,而对影响VOCs处理效果的电源输出参数间协同控制优化方面鲜有提及。因此由于极板间距参数调整不当,反应器在高峰值电压下容易放电拉弧,在增大电能消耗的同时,使得净化效率低,对苯等有机物的分解不完全且会产生臭氧;电场频率、电压和高频脉冲等某个电源参数达不到要求,如电压和频率过高或过低都会对高能粒子的产生造成较大影响,从而影响VOCs的处理效果,因而现有技术的装置由于结构的限制,对VOCs废气降解率低且稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种高效、低成本的齿板式VOCs处理装置,对VOCs废气降解率高且稳定性较好。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种齿板式VOCs处理装置,包括VOCs处理单元和高频脉冲电源;所述的VOCs处理单元包括壳体、循环风机、进气泵和核心处理反应器;壳体中心位置设置有核心处理反应器,壳体前端为气体前室,壳体后端为气体后室,气体前室的壳体上开有气体进口,气体后室的壳体上开有气体出口,气体前室设置有进气泵,核心处理反应器的中轴线上设置有循环风机,所述的循环风机、进气泵和核心处理反应器均与高频脉冲电源相连。
所述的核心处理反应器包括电极支撑架、多根齿状阴极和多个阳极板;电极支撑架上设置有多个阳极板,每对阳极板中间呈水平均匀布置多根齿状阴极,多根齿状阴极处于同一平面,齿状阴极与阳极板平行布置,齿状阴极与阳极板之间形成有气流通道,气流方向垂直于棒状阴极,齿状阴极和阳极板分别通过导体与高频脉冲电源的阴极和阳极相连。
所述的电极支撑架的水平面上设置有多排阳极板,垂直面上设置有多层阳极板。
所述的齿状阴极为棒状导体,棒状导体四周均匀布置多个与棒状导体垂直的尖刺。
所述的电极支撑架包括第一阳极支撑框架、第一阴极支撑框架、第二阳极支撑框架、第二阴极支撑框架和多个阴极板,第一阴极支撑框架和第二阴极支撑框架沿水平方向等距开有安装槽,阴极板、第二阳极支撑框架和第一阳极支撑框架上开设有安装槽,同一垂直面上的多根齿状阴极均通过导线安装在阴极板的安装槽上,水平面上的多个阴极板分别通过安装槽安装在第一阴极支撑框架和第二阴极支撑框架之间,第二阳极支撑框架和第一阳极支撑框架均包括四周的边框和垂直面上的两根安装柱,同一垂直面上的阳极板安装在第二阳极支撑框架和第一阳极支撑框架的两根安装柱上,阴极板之间通过连接导线并联,阳极板之间通过连接导线并联。
所述的阳极板与齿状阴极之间的电极间距4-28mm。
所述的高频脉冲电源包括主电路和辅助电路;主电路包括整流滤波模块、高频逆变模块和高频升压模块;交流市电经整流滤波模块后与高频逆变模块相连,高频逆变模块与高频升压模块相连,高频升压模块与电极相连;辅助电源包括控制电源模块、信号采集单元、主控制单元、高频发生器驱动控制单元和升压驱动控制单元;所述的整流滤波模块与控制电源模块相连,控制电源模块与信号采集单元、主控制单元、高频发生器驱动控制单元和升压驱动控制单元均相连,信号采集单元与整流滤波模块、高频逆变模块、高频升压模块以及主控制单元相连,主控制单元与高频发生器驱动控制单元和升压驱动控制单元相连,高频发生器驱动控制单元与高频逆变模块相连,升压驱动控制单元与高频升压模块相连。
所述的高频脉冲电源的脉冲频率2.5-25kHz,占空比61%-89%。
所述的气体前室还设置有与气体进口连通的软管。
循环风机安装在支撑档板上,支撑档板中心开设有与循环风机流通面积相等的圆孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
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