[实用新型]一种TLCC滤波器引脚成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤波器加工设备，特别涉及一种TLCC滤波器引脚成型装置。

背景技术

在TLCC滤波器的加工中，引脚成型工艺是一个重要的步骤，引脚成型的好坏直接影响TLCC滤波器的使用。传统的引脚成型采用手工工艺成型，即使用尖嘴钳和镊子手动弯折成型。采用手动成型的方式很容易引起TLCC滤波器两端的引脚高度一致性差异，而且两端引脚与TLCC滤波器本体之间的间距也存在差异，从而影响TLCC滤波器的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供了一种TLCC滤波器引脚成型装置。

一种TLCC滤波器引脚成型装置，包括主板1、上模2、下模3、前盖板4、后盖板5；所述主板1正面中间设有上下两个贯穿的矩形方口，形成倒置的凸字状开口，所述上方的矩形方口中连接上模2，所述下方的矩形方口连接下模3，所述主板1的正面和后面分别连接前盖板4、后盖板5，所述上模2和下模3的下方均设有两件弹簧，所述上模2与下模3之间放入TLCC滤波器；所述TLCC滤波器的左右两个水平引脚在上模2和下模3向下运动时被向上折弯,实现TLCC滤波器引脚成型。

进一步限定的技术方案如下：

所述主板1的上方的矩形方口与主板1顶面贯通，所述倒置的凸字状开口中，且在上方的矩形方口与下方的矩形方口连接处的左右台阶平面上，分别设有一个上圆孔11，所述下方的矩形方口的下侧平面上设有两个下圆孔12，所述上圆孔11和下圆孔12均为盲孔，用于安装弹簧；所述主板1的正面和后面均设有用于安装前盖板4、后盖板5的五个螺孔13和两个定位销孔14；所述主板1的正面和后面的下侧均设有前盖板4、后盖板5的限位凸台15。

所述上模2为矩形方块状，左右两侧的中部均设有凸缘21，下侧设有凹进去的凹槽22，所述凹槽22上侧平面设有左卡爪23和右卡爪24，所述凹槽22的两端均设有一个上模弹簧孔25。

所述下模3为矩形方块状，上端设有方槽31，所述方槽31的两侧分别设有左斜面32和右斜面33，所述左斜面32和右斜面33与方槽31的两个竖直面分别相交形成两个锐角棱边；所述下模3的下端面设有两个下模弹簧孔34。

所述前盖板4中间位置设有进料孔41，所述进料孔41形状如倒置的凸字；所述前盖板4下侧边的中间位置设有凸出的方块42，所述方块42的中间设有一个安装孔43，所述进料孔41的两侧，且靠近两侧的边缘处分别设有两个安装孔43，所述两个安装孔43的中间设有一个定位孔44。

所述后盖板5的中间设有观察孔51；板面设有布置方式与前盖板4相同的凸出的方块、安装孔和定位孔。

所述弹簧为圆柱压缩弹簧。

所述定位销孔14上设有圆柱销16，所述圆柱销16的一端与定位销孔14为过盈配合，另一端与前盖板4、后盖板5上的定位孔为过渡配合。

所述方槽31的槽宽与所述TLCC滤波器的长度方向的尺寸为间隙配合，所述TLCC滤波器的引脚垂直贴合于所述锐角棱边。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)通过本实用新型成型的TLCC滤波器引脚，引脚高度和斜角一致，从而消除了两只引脚的形状差异，保证滤波器的正常使用。

(2)本实用新型结构简单，使用过程简单易操作，相比引脚的手工折弯成型，也大大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

图4是主板示意图。

图5是下模配合结构示意图。

图6是上模结构示意图。

图7是下模结构示意图。

图8是前盖板主视图。

图9是后盖板主视图。

上图中序号:

主板1、上圆孔11、下圆孔12、螺孔13、定位销孔14、限位凸台15、圆柱销16、螺钉17。

上模2、凸缘21、凹槽22、左卡爪23、右卡爪24、上模弹簧孔25；

下模3、方槽31、左斜面32、右斜面33、下模弹簧孔34；

前盖板4、进料孔41、方块42、安装孔43、定位孔44；

后盖板5、观察孔51；

滤波器6、引脚61；

弹簧7。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例