[实用新型]一种冷却配管清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车生产加工设备技术领域，具体是一种冷却配管清洗机。

背景技术

汽车一般都用水冷却，主要是保证发动机的正常工作温度，以防止发动机过热，常用汽车中的冷却配管均为不锈钢管，由许多根管子组装在一起，并且由连接板定位，在实际生产加工中，冷却配管表面会产生较多杂物，给使用带来极大的影响，人为的手动清洗十分浪费时间和人力，降低了生产效率，由于各根冷却配管无法得到定位固定，因此在清洗时，冷却配管容易摆不正，从而造成冷却配管很难彻底清洗，装配工人不得不一个个进行有序的摆放，让其每个面都能得到清洗，这样极大地不方便，同时造成工作效率的低下，因此我们对此做出改进，提出一种冷却配管清洗机。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种冷却配管清洗机，其结构简单稳定，功能实用，固定效果好，可靠性强，适应范围广，可以有效的保证使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冷却配管清洗机，包括进料口、管道高压冲洗喷头、干燥系统、复位弹簧和第一螺旋喷头，进料口固定连接在机体一端，机体安装在底座上，底座外围环设有废水收集槽，管道高压冲洗喷头均匀设置在第一分水管下方，第一分水管一端与立柱连接，立柱一侧固定连接有第三分水管，第三分水管中间安装有第二分水管，且第三分水管一侧设置有第二螺旋喷头，干燥系统设置在回型槽一端，回型槽内安装有传送机构，且回型槽开设在机体上端面，复位弹簧设在管套内壁，管套底端口连接有支撑垫板，且管套内放置有冷却配管，第一螺旋喷头均匀安装在第二分水管两侧。

进一步，所述复位弹簧设置在管套内壁与支撑垫板之间，且支撑垫板一端与管套底部通过合页连接。

进一步，所述管套通过连接件安装在梯形滑槽底端，且梯形滑槽均匀设置在传送机构上。

进一步，所述梯形滑槽为倒置的梯形结构。

进一步，所述第二螺旋喷头安装在回型槽外侧与第三分水管之间。

进一步，所述管套为不锈钢网格状，且管套内壁与冷却配管之间留有间隙。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单稳定，操作方便，功能实用，固定效果好，运行灵活，增强了可靠性，适用范围广，保证了本实用新型的使用寿命和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图中，1、进料口，2、传送机构，3、第一分水管，4、管道高压冲洗喷头，5、连接件，6、梯形滑槽，7、立柱，8、机体，9、干燥系统，10、底座，11、废水收集槽，12、支撑垫板，13、管套，14、复位弹簧，15、冷却配管，16、第二分水管，17、第一螺旋喷头，18、回型槽，19、第二螺旋喷头，20、第三分水管。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种冷却配管清洗机，包括进料口1、管道高压冲洗喷头4、干燥系统9、复位弹簧14和第一螺旋喷头17，进料口1固定连接在机体8一端，机体8安装在底座10上，底座10外围环设有废水收集槽11，管道高压冲洗喷头4均匀设置在第一分水管3下方，第一分水管3一端与立柱7连接，立柱7一侧固定连接有第三分水管20，第三分水管20中间安装有第二分水管16，且第三分水管20一侧设置有第二螺旋喷头19，干燥系统9设置在回型槽18一端，回型槽18内安装有传送机构2，且回型槽18开设在机体8上端面，复位弹簧14设在管套13内壁，管套13底端口连接有支撑垫板12，且管套13内放置有冷却配管15，第一螺旋喷头17均匀安装在第二分水管16两侧。

进一步，所述复位弹簧14设置在管套13内壁与支撑垫板12之间，且支撑垫板12一端与管套13底部通过合页连接。

进一步，所述管套13通过连接件5安装在梯形滑槽6底端，且梯形滑槽6均匀设置在传送机构2上。

进一步，所述梯形滑槽6为倒置的梯形结构。

进一步，所述第二螺旋喷头19安装在回型槽18外侧与第三分水管20之间。

进一步，所述管套13为不锈钢网格状，且管套13内壁与冷却配管15之间留有间隙。