[实用新型]一种组装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于线圈生产工具领域，具体涉及一种组装夹具。

背景技术

近年来，随着机械、电子设备不断的向小型化、微型化方向发展，具有优良性能的扁铜线得到了推广且引起了人们的关注，将扁铜线应用于电感线圈制作能够有效提高线圈的性能。

如图1所示，现有一种扁铜线线圈，包括上壳体1、线圈2和下壳体3，将线圈3固定在所述上壳体1和下壳体3之间形成定位，同时线圈的引线从上壳体1和下壳体3的两侧分别引出，该种产品在组装时需要通过手工组装，操作较为麻烦，容易发生上下壳体的错位，且组装后需要进行点胶以对组装体进行固定，现有通过手工进行定位点胶的方式容易将胶沾染在线圈上，从而影响外观和性能。

另一方面，在对扁铜线线圈进行组装时，线圈受到一定的压缩，上壳体和下壳体之间也留有位移余量，在部分产品的应用中，对扁铜线线圈的装配精度要求较高，要求最高点与最低点相差不超0.15mm，采用人工组装具有较大的不良率。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种组装夹具，以解决现有人工组装扁铜线线圈存在错位和装配精度低的问题，设计了一种新型的组装夹具，该组装夹具能够实现对扁铜线线圈上下壳体进行精确装配，同时避免点胶位置的失误操作。

一种组装夹具，包括上夹具、螺杆、调位螺母和下夹具，所述上夹具位于所述下夹具的顶部，所述下夹具朝向所述上夹具的一面设有顶部开口的产品定位槽和调位槽，所述产品定位槽包括与待组装产品形状相适配的固定槽和位于所述固定槽外周的多个点胶槽，所述点胶槽与所述固定槽相互连通，且所述点胶槽远离所述固定槽的一端延伸并贯穿至所述下夹具的外壁，所述调位槽中设置有定位块，所述上夹具上开有调位孔，所述螺杆穿过所述调位孔并固定连接至所述定位块上，所述上夹具可沿所述螺杆的中轴线方向上下位移，所述调位螺母设置于所述上夹具的顶部，且所述调位螺母与所述螺杆螺纹配合。

进一步的，所述产品定位槽的数量为2个，分别设置于所述调位槽的两侧。

进一步的，所述调位螺母的两侧分别设置有施力部。

本组装夹具主要用于组装精度要求较高的扁铜线线圈产品，设置了相互配合的上夹具和下夹具，进行扁铜线线圈的组装时，可将扁铜线线圈的下壳体、线圈和上壳体依次放入固定槽中，由于固定槽与扁铜线线圈形状相适配，能够有效避免上壳体和下壳体在组装时发生错位，通过旋转所述调位螺母能够对上夹具的下压进行微调节，从而有效调节上夹具与下夹具之间的间距，保证装配精度，点胶槽位于扁铜线线圈的点胶位置，操作者能够通过下夹具外壁上的点胶槽进行点胶，避免点胶定位不准的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为扁铜线线圈的结构示意图；

图2为组装夹具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种组装夹具，该组装夹具能够实现对扁铜线线圈上下壳体进行精确装配，同时避免点胶位置的失误操作。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2所示，本实用新型提供了一种组装夹具，包括上夹具7、螺杆6、调位螺母4和下夹具13，所述上夹具7位于所述下夹具13的顶部，所述下夹具13朝向所述上夹具7的一面设有顶部开口的产品定位槽9和调位槽12，所述产品定位槽9包括与待组装产品形状相适配的固定槽10和位于所述固定槽10外周的多个点胶槽11，所述点胶槽11与所述固定槽10相互连通，且所述点胶槽11远离所述固定槽10的一端延伸并贯穿至所述下夹具13的外壁，所述调位槽12中设置有定位块8，所述上夹具7上开有调位孔6，所述螺杆6穿过所述调位孔6并固定连接至所述定位块8上，所述上夹具7可沿所述螺杆6的中轴线方向上下位移，所述调位螺母4设置于所述上夹具7的顶部，且所述调位螺母4与所述螺杆6螺纹配合。

所述产品定位槽9的数量为2个，分别设置于所述调位槽12的两侧。

所述调位螺母4的两侧分别设置有施力部14。