[实用新型]切削工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削加工领域，具体涉及一种切削工装。

背景技术

机油泵转子两端面厚度与台阶外径的平行度和垂直度为0.02，以往车削加工为分序(车左端面、车右端面和台阶圆)装夹加工，多次装夹形位精度难保证，生产效率低，报废率高、质量稳定性差。

除了机油转子以外，其他的齿轮、齿圈等其他筒类、圈类、环类零件的切削加工，均是多次装夹，然后进行各个工序的加工，多次装夹一是定位精度有误差，导致整个零件的精度受影响。

同时在一批零件的生产中，每个零件进行定位装夹时，也会产生定位误差，导致一批零件的加工精度范围浮动大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种多次装夹均能保持相对精度误差较小的切削工装，且一次装夹，能够实现加工两个端面、台阶面、以及倒角等工序，避免了多次装夹产生的定位误差，使得加工精度高，还提高了生产效率。具体技术方案如下：

一种切削工装，包括锥度轴、锥度胀套和活动定位组件，所述锥度胀套套在所述锥度轴上，所述活动定位组件卡在所述锥度轴和所述锥度胀套之间；

所述锥度轴包括第一锥度部和第二锥度部，所述第一锥度部和所述第二锥度部同轴线；

所述锥度胀套包括固定部和锥套部，所述固定部和所述锥套部固定连接，所述锥套部内壁为锥面，所述锥套部和所述第一锥度部配合，所述活动定位组件和所述第二锥度部接触；

所述活动定位组件包括活动销，所述活动销一端穿过所述锥度胀套，所述活动销另一端设有卡位凸起，所述卡位凸起和所述第二锥度部活动配合。

在实际使用时，需要将锥度轴和液压机的输出端固定连接，锥度胀套的固定部用三爪夹头夹持住，控制液压机伸缩，实现锥度轴的伸缩，由于锥度胀套被固定，所以锥度轴和锥度胀套内相对位移，锥套部和第一锥度部配合，轴向的相对位移，使得锥套部被径向胀大或者径向收缩，在对工件进行装夹时，锥套部先处于收缩状态，且活动销伸出锥度胀套的外壁，工件套入锥套部，活动销限制工件套入的最大距离，实现一批工件中，各个零件的装夹误差减小，锥套部径向胀大，胀紧力作用在工件内壁上，实现对工件的夹紧。

进一步限定，所述卡位凸起为球面结构。

卡位凸起和第二锥度部的相对滑动更加顺畅，避免彼此划伤。

进一步限定，所述活动定位组件还包括弹性件，所述弹性件和所述活动销配合，所述弹性件位于所述锥度胀套和所述锥度轴之间。

弹性件使得活动销的处于压紧状态，定位时，活动销的结构更加的可靠。

进一步限定，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述活动销上，所述弹簧一端位移被所述卡位凸起限制，所述弹簧另一端位移被所述锥度胀套的内壁限制。

弹簧比较普通，成本低。

进一步限定，所述锥度胀套还包括中间部，所述锥套部和所述中间部均为径向弹性结构，所述活动销径向穿过所述中间部，所述中间部内壁为柱面。

中间部的径向位移比锥套部的小，故活动销不会收到太大的弯折力。

进一步限定，所述中间部外周面为锥面，所述中间部靠近所述锥套部的一端直径较大。

进一步限定，所述锥套部外周面和所述中间部外周面交界处为台阶结构，所述锥度胀套的台阶面处设有缺口。

方便对工件的端面及内孔倒角的工序的进行。能够加工内孔的倒角工序，避免了重复装夹，提高加工精度及加工效率。

进一步限定，所述锥套部径向定位完成后，所述活动销的端面在所述中间部的外周面以内。

避免活动销的刀具的运动干涉。

进一步限定，所述第二锥度部不止一个，在轴向方向上所述活动定位组件不止一个。

一种切削方法，

S1，根据工件的轴向尺寸选择安装活动定位组件；

S2，将工件套在所述锥套部；

S2，切削。

实现了相同内孔尺寸，不同轴向长度尺寸的工件的加工。

本实用新型的有益效果为：通过活动销的设计，使得多次装夹的相对误差小，在一批的工件加工时，可以保证工件之间的每次装夹都在固定的位置，然后对其进行切削加工，整个工件的精度提高，通过活动销和锥度胀套的配合，在工件被胀紧时，活动销在锥度胀套内，且未伸出锥度胀套的外壁，避免了端面加工费时的干涉，通过所述锥套部外周面和中间部外周面交界处为台阶结构，使得端面的加工更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型装夹时的结构示意图。

图2为锥度胀套2的正视图。

图3为锥度胀套2的侧视图。