[实用新型]一种模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于模板反压造型机控制技术领域，具体涉及一种模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统。

背景技术

通常模板反压造型采用插装阀与普通调速阀来控制模板穿梭机构的运行，在生产中，模板穿梭速度调得过快，那么缓冲就难以达到要求；如速度调得过慢，缓冲好了，造型速度大大下降，故速度和缓冲是一对矛盾，所以需要提出一种新的控制系统来解决现存的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统，包括用于储存液压油的油箱，所述油箱的一侧分别通过油管连通有主液压泵和辅液压泵，所述主液压泵的输出端油管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀，且第一单向阀和第二单向阀之间的油管上连通有第一比例溢流阀，所述辅液压泵的输出端油管上安装有第三单向阀，且在单向阀前侧的油管上连通有第二比例溢流阀，所述主液压泵和辅液压泵的输出端油管均连通于比例换向阀的输入端，所述比例换向阀输出端连通有模板穿梭油缸。

优选的，所述主液压泵和辅液压泵分别串联在驱动电机上。

优选的，所述第一比例溢流阀、第二比例溢流阀和比例换向阀的出油口分别回流连通于油箱。

本实用新型的技术效果和优点：该模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统，通过设置的比例换向阀代替以前的插装阀与调速阀，管路结构简单，通过比例换向阀的控制，模板穿梭运行速度快、缓冲平稳、行程末端无撞击现象；通过主辅液压泵的设计，使得工作时一台液压泵出现故障，另一台可以立即介入工作，保证系统不停机；通过设置的第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀确保一台液压泵工作时，高压油不会从另一台液压泵管路泄露。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1油箱、2驱动电机、3主液压泵、4第一单向阀、5第一比例溢流阀、6第二单向阀、7第三单向阀、8比例换向阀、9模板穿梭油缸、10第二比例溢流阀、11辅液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统，包括用于储存液压油的油箱1，所述油箱1的一侧分别通过油管连通有主液压泵3和辅液压泵11，所述主液压泵3的输出端油管上分别安装有第一单向阀4和第二单向阀6，且第一单向阀4和第二单向阀6之间的油管上连通有第一比例溢流阀5，所述辅液压泵11的输出端油管上安装有第三单向阀7，且在单向阀7前侧的油管上连通有第二比例溢流阀10，所述主液压泵3和辅液压泵11的输出端油管均连通于比例换向阀8的输入端，所述比例换向阀8输出端连通有模板穿梭油缸9。

具体的，所述主液压泵3和辅液压泵11分别串联在驱动电机2上。

具体的，所述第一比例溢流阀5、第二比例溢流阀10和比例换向阀8的出油口分别回流连通于油箱1。

具体的，该模板反压造型机模板穿梭用的液压比例控制系统，通过设置的比例换向阀8代替以前的插装阀与调速阀，管路结构简单，通过比例换向阀8的控制，模板穿梭运行速度快、缓冲平稳、行程末端无撞击现象；通过主辅液压泵的设计，使得工作时一台液压泵出现故障，另一台可以立即介入工作，保证系统不停机；通过设置的第一单向阀4、第二单向阀6和第三单向阀7确保一台液压泵工作时，高压油不会从另一台液压泵管路泄露。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。