[实用新型]环保涂料生产用螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为环保涂料生产用螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是环保涂料在热状态下进行分散和混炼的必要设备，其作用是将固态物料经过加热，变成熔融状，使混合充分，再通过冷却系统后利用挤出筒内的螺纹管挤出，使各种可融物料得到充分融混，使不可融物料充分分散，并被融化状混合物包围，然而现有的螺杆挤出机的螺纹管上粘结的物料很难清理，容易造成阻塞和产品的不纯净，给生产带来极大的不便，基于此，本实用新型设计了环保涂料生产用螺杆挤出机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保涂料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆挤出机的螺纹管上粘结的物料很难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保涂料生产用螺杆挤出机，包括机架，所述机架的顶部从左到右依次设有电机、减速机和箱体，所述电机的右侧动力输出端通过联轴器固定有减速机的动力输入轴，所述减速机的动力输出轴通过联轴器固定有光轴，所述箱体的表面设有观察窗，所述箱体的顶部通过螺栓固定有盖板，所述盖板的顶部通过通孔插接有进料斗，所述箱体的右侧焊接有挤出筒，所述挤出筒的外壁下部与机架的顶部之间设有支撑柱，所述挤出筒的外壁通过通槽卡接有散热片，所述箱体的内腔设有盛放盒，所述盛放盒的底部与箱体之间设有电磁加热装置，所述光轴通过轴承贯穿于箱体和盛放盒的侧壁，所述光轴的右端通过连接圆板焊接有螺纹管，且螺纹管插接在挤出筒的内腔，所述光轴的外壁右侧通过轴承转动连接有与螺纹管的外壁螺纹相匹配的螺纹套，所述螺纹套的右端面与螺纹管的左端面活动连接，且连接处设有相匹配的标记块，所述螺纹套的外壁套接有螺母，所述螺纹套的左端面上通过垫块设有电动伸缩杆，所述光轴的外壁左侧周向均匀设有凹槽，且凹槽位于电动伸缩杆的下方，所述螺母的右端面上焊接有卡套，所述卡套的内壁与螺纹套的外壁之间设有钢丝圈，且钢丝圈与卡套的内壁固接。

优选的，所述箱体、盖板和进料斗的外表面均设有气凝胶粘。

优选的，所述螺纹管的表面通过通槽均匀贯穿焊接有铜片。

优选的，所述螺母的外壁周向设有刮板。

优选的，所述电动伸缩杆的底部通过盲孔设有弹簧和半球体，且半球体与弹簧的端面固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过盛放盒和电磁加热装置使物料变成熔融状，利用转动的螺纹管将物料挤出，同时通过散热片对物料进行冷却，再利用螺母、螺纹管和螺纹套可以构成类似丝杠螺母传动装置，螺母在转动的螺纹管上移动，通过卡套固定的钢丝圈在螺纹管的外壁上旋转前进，利用摩擦清理掉螺纹管上粘结的物料，该装置操作简单，清理效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型挤出筒右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-电机，3-减速机，4-箱体，5-挤出筒，6-支撑柱，7-光轴，8-观察窗，9-盖板，10-进料斗，11-散热片，12-盛放盒，13-电磁加热装置，14-螺纹管，15-螺纹套，16-螺母，17-卡套，18-标记块，19-电动伸缩杆，20-凹槽，21-钢丝圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。