[实用新型]一种钛白粉后处理气流粉碎尾气二次余热回收利用系统有效
申请号: | 201720541109.5 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN206739921U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 张修臻;张本发 | 申请(专利权)人: | 安徽金星钛白(集团)有限公司 |
主分类号: | F28C3/06 | 分类号: | F28C3/06;F28F13/12;B01D53/18;B01D47/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军,胡锋锋 |
地址: | 243051 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛白粉 处理 气流 粉碎 尾气 二次 余热 回收 利用 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及钛白粉加工技术领域,更具体地说,涉及一种钛白粉后处理气流粉碎尾气二次余热回收利用系统。
背景技术
二氧化钛是一种重要的白色颜料,工业制造中主要以硫酸法生产出钛白粉(主要成分为二氧化钛)粗品,其制备过程中需要升温、洗涤等工艺,之后经过后处理,采用不同的包膜、气流粉碎等工艺对钛白粉粗品进行加工,使其适用于不同的应用领域。气流粉碎工序是使用高温中压蒸汽、在汽粉机设备内将经无机包膜的钛白粉粉碎,使钛白粉达到要求的细度;而所使用的高温中压蒸汽可进行回收利用。余热的首次回收利用大部分企业已经进行,经过首次回收后排出的气体温度在100-110℃之间,虽然这部分热量相对较小,但其中含有部分有害气体,如果直接排出,不仅导致大量余热被浪费,气体中所含有的粉尘及可溶性有害气体也会导致环境污染,有必要对所排放气体做进一步处理。
经过对现有技术的检索发现,目前已公开技术虽然没有直接关于钛白粉制备时粉碎气体二次处理的技术,但已公开的其他与尾气处理相关的方案较多,具有一定的参考。但在具体使用时遇到了较多的问题。经过首次回收后的气流热量含量相对较少,回收难度较大,而且同时还要去除其中的有害气体,工艺难度较大。
中国专利申请号:201120028758.8,申请日:2011年1月27日,发明创造名称为:一种钛白粉气流粉碎尾气热量回收装置,包括热量回收塔,热量回收塔中设有列管式换热管,热量回收塔自下而上依次设有工业水冷却区、脱盐水冷却区和喷淋室,列管式换热管贯穿于工业水冷却区和脱盐水冷却区,工业水冷却区和脱盐水冷却区之间设有分离隔板。该方案钛白粉气流粉碎尾气热量回收装置,设计紧凑,在一台设备上实现了两种冷媒换热器和喷淋除尘设备的功能,安装占地小;同时,提高了尾气热量的利用率,回收热能约57%。
中国专利申请号:201510979759.3,申请日:2015年12月23日,公开了一种钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法,其包括步骤:1)除尘;2)初步热交换,将除尘后的煅烧尾气排入废热锅炉系统中与工艺水进行热交换,煅烧尾气得到初步降温;3)再次热交换,初步降温后的煅烧尾气进入文丘里系统中通过废硫酸喷淋进一步降温;4)脱硫;该方案的钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法采用了余热回收利用率高的废热锅炉系统并通过分步热交换,可高效地回收煅烧尾气中的热量并用于钛白粉生产线的其他工序,大大节约能耗和水耗,且通过脱硫使得煅烧尾气的脱硫率显著提高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中钛白粉粉碎气流热量回收利用率低的不足,提供了一种钛白粉后处理气流粉碎尾气二次余热回收利用系统,本实用新型将粉碎气流热量进行二次回收利用,同时除去了其中的有害气体,大大提高了能源利用率,降低了对环境的污染,节约生产成本。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种钛白粉后处理气流粉碎尾气二次余热回收利用系统,包括换热器和液封槽,还包括水力喷射器,其进气端与换热器连通,其进水端与循环水泵连接,其排水端位于液封槽中,并在排水端连接扰流换热机构;液封槽内换热后溶液用于为粗品供水。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的液封槽上方设置有补水口,并通过补水控制阀控制水流进入。
作为本实用新型更进一步的改进,所述液封槽上方封闭,并设置有排气管;在液封槽底部连接有排水泵。
作为本实用新型更进一步的改进,所述扰流换热机构主要由外扰流室和内扰流室组成,外扰流室与水力喷射器上的出水管连通;所述内扰流室与外扰流室连通,内扰流室底端通过水管连接至液封槽。
作为本实用新型更进一步的改进,所述外扰流室上方设置有溢流孔。
作为本实用新型更进一步的改进,所述外扰流室为倒锥形。
作为本实用新型更进一步的改进,所述外扰流室顶端连接有导气管,该导气管的出气口伸入液封槽底部。
作为本实用新型更进一步的改进,使用时,液封槽内的液位面低于外扰流室上表面。
作为本实用新型更进一步的改进,所述外扰流室上表面设置有用于排气的水气分离室,导气管的进气口与水气分离室连接。
作为本实用新型更进一步的改进,所述外扰流室通过其上表面排布的导气孔与水气分离室连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
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