[实用新型]一种软包锂电池堆叠机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包锂电堆叠设备，特别涉及一种软包锂电池堆叠机构。

背景技术

现有的结构在软包锂电池生产中，其结构有一定的局限性，对不同规格的软包锂电池兼容性不高，料槽两侧铝材质金属档板钢性不够，且不能调节。料槽用单根丝杆连接驱动，实行上下运动，重心容易偏向一侧，造成定位精度产生偏差。料槽的容纳性受限制，软包锂电池容易堆满，操作员不方便操作锁螺杆。综上所述，急需研发一种软包锂电池堆叠机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种软包锂电池堆叠机构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种软包锂电池堆叠机构，包括底板，所述底板上设有两个对应设置、并且可以调节位置的支撑板，两个所述支撑板的上端通过一轴承连接，所述轴承上穿设有可旋转一定角度后、呈平躺状态的料槽组件，所述底板上还设有用于推动所述料槽组件旋转的料槽拉力气缸，所述料槽组件的一端设有出料辊组件。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述料槽组件由所述料槽拉力气缸推动旋转90度后，实现平躺状态。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述料槽组件包括料槽，所述料槽内设有可上下滑动的料槽底板、及用于控制该料槽底板上下滑动的双丝杆传动装置、及两个对应设置、并且采用钢板整体加长的料槽挡板，两个所述料槽挡板采用多个正反丝杆定位组件定位调节，两个所述料槽挡板之间的距离通过正反丝杆定位组件调节。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述双丝杆传动装置包括分别安装于所述料槽两侧的丝杆，两根所述丝杆分别连接在所述料槽底板的两端，两根所述丝杆的一端分别设有同步轮，两个同步轮采用同步带连接，其中一个所述同步轮由电机带动。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述正反丝杆定位组件包括正反丝杆，所述正反丝杆上穿设有导套，所述导套与滑块相连接，滑块与所述料槽挡板连接。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述出料辊组件包括安装板，所述安装板上设有两滑轨，两滑轨上安装一压料气缸安装板，所述安装板上还设有两个对应设置的辊轮支架，两个棍轮支架上设有两组辊轮，所述压料气缸安装板的底面设有压料气缸。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述料槽下设有柔性缓冲缓冲器、钢性缓冲器和液压缓冲器，保证旋转后的料槽平稳定位。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述料槽的两侧壁分别设有两组直线导轨，所述料槽底板的两端分别通过滑块连接在所述直线导轨上。

作为本实用新型软包锂电池堆叠机构的一种改进，所述底板上设有两组底部滑轨，两组底部滑轨之间设有底部丝杆，两个所述支撑板的底部通过连接板连接，所述连接板的中部连接在所述底部丝杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型本机构在机械结构上换掉了现有的固定直立式机构，采用直立升降旋转式，提高了软包锂电池模组的容纳性，料槽的档板采用钢板整体加长，与滑块相连接，滑块用导套和正反丝杆定位，以便调整，提高了不同规格软包锂电池模组的兼容性，料槽实行四组直线导轨定位，双丝杆同步传动，保证产品精确入槽定位。压料模组对已装好的电池模组实行压紧，结合大型气缸的作用力，实现整个料槽90度旋转平躺，料槽下设有软硬缓冲和液压缓冲器，保证旋转后料槽平稳定位。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型侧视图。

附图标记名称：

1-底板；

2-支撑板；

3-轴承；

4-料槽组件；

41-料槽 42-料槽底板 43-料槽挡板 44-正反丝杆定位组件；

441-正反丝杆 442-导套；

5-料槽拉力气缸；

6-出料辊组件；

61-安装板 62-滑轨 63-压料气缸安装板 64-棍轮支架 65-辊轮 66-压料气缸 67-移位气缸；

7-双丝杆传动装置；

71-丝杆 72-同步轮 73-同步带 74-电机；

8-连接板；

9-液压缓冲器；

10-直线导轨；

11-底部滑轨；

12-底部丝杆。

具体实施方式