[实用新型]一种夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种夹紧装置。

背景技术

轨排是构成中低速磁悬浮轨道线路的基本单元，为中低速磁浮交通的核心关键部件。轨排主要包括F型钢轨、轨枕及紧固件，轨枕用螺栓连接F型钢轨装配形成轨排。轨排通过扣件组安装固定在桥梁承轨台上，具有支撑磁悬浮列车、承受车辆的悬浮力和导向引力及牵引力的功能。磁悬浮交通工程作为高难度、高精度的特种工程，轨排的加工制作技术及精度直接影响磁浮列车运行中的综合性能，F型钢轨的铣削加工是轨排制造过程中的关键，而铣削精度是决定F型钢轨铣削质量的重要因素。

由于F型钢轨的形状为F型长条异形件，其所有表面均需要进行铣削加工。F型钢轨铣削时通常采用常规通用夹紧装置对F轨进行装夹，一次装夹不能对多个面进行铣削，装夹效率较低，并且对钢轨的固定可靠性差，使得对轨件进行加工时轨件容易松动，从而F型钢轨在铣削过程中容易产生变形，导致加工后的产品质量不稳定。

因此，如何实现对F型钢进行一次装夹便可方便对F型钢进行多面铣削，并提供一种固定可靠的夹紧装置，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种夹紧装置，该夹紧装置能够在对F型钢进行可靠夹紧固定，为F型钢在后续的加工中提供精确可靠的定位。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种夹紧装置，其特征在于，包括夹块、底座及垂直固定于底座上的挡板，所述夹块上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述夹块向所述挡板的方向往复移动，所述底座上还设有第一吸盘，所述第一吸盘用于吸住F型钢。

进一步的，所述夹块一端连接所述驱动机构，所述夹块远离所述驱动机 构的一端用于夹紧待夹的F型钢，且所述夹块与F型钢接触的面，与F型钢被夹侧壁的倾斜角度相同。

进一步的，所述夹块呈L型，所述夹块的竖直块用于夹紧F型钢，所述夹块的水平块与驱动机构连接。

进一步的，所述夹块与F型钢接触的面上分布有凸起或沟槽。

进一步的，所述夹块靠近F型钢的一面上设有第一橡胶层，所述第一橡胶层与F型钢接触的面上分布有凸起或凹槽。

进一步的，所述挡板靠近F型钢侧壁的面为斜面，所述斜面的倾斜角度与F型钢侧壁的倾斜角度相同。

进一步的，所述挡板靠近F型钢的一面上设有第二橡胶层，所述第二橡胶层与F型钢接触的面上分布有凸起或凹槽。

进一步的，所述第一吸盘设置在F型钢的C型部的下侧，用于吸住F型钢的C型部。

进一步的，所述第一吸盘呈柱状，所述第一吸盘顶部靠近内极腹板的一侧设有缺口。

进一步的，所述第一吸盘呈U型，第一吸盘设置在F型钢下侧，支撑并吸住F型钢的翼板和C型部。

进一步的，所述夹紧装置还包括定位块或第二吸盘，所述定位块或第二吸盘安装在所述底座上，所述定位块或第二吸盘支撑F型钢的翼板。

进一步的，所述挡板还可与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述挡板移动，将F型钢固定在所述挡板与所述夹块之间。

本实用新型提供的夹紧装置，设置有挡板、夹块和第一吸盘，在对F型钢进行夹紧的过程中，F型钢水平放置，挡板对F型钢的侧壁进行支撑定位，驱动机构驱动夹块向挡板方向移动对F型钢进行夹紧固定，并且第一吸盘吸附住F型钢。该装置装夹可靠，F型钢在加工过程中不易松动，从而避免F型钢在加工过程中出现跑偏的情况，并且该夹紧装置与F型钢的接触面积小，通过装夹后，可方便对F型钢的多个面进行铣削加工，提高了装夹和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的F型钢的结构示意图；

图2为本实施例提供的夹紧装置腹板面朝下时的结构示意图；

图3为本实施例提供的夹紧装置背板面朝下时的结构示意图。

附图标记说明：夹块1；挡板2；F型钢3；翼板301；内极腹板302；外极腹板303；C型部304；第一吸盘4；驱动机构5；定位块或第二吸盘6。

具体实施方式