[实用新型]一种树脂原料自动搅拌混料装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种树脂原料自动搅拌混料装置，属于搅拌设备领域。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机及自动供料机，在使用之前必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

现有技术中的搅拌机功能单一，例如不能自动搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种树脂原料自动搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种树脂原料自动搅拌混料装置，包括主体、控制箱以及中支撑，所述主体的顶部设置有电机，所述电机的下方设置有减速机，所述电机以及减速机安装在机架上，所述电机以及减速机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述主体的底部设置有底板，所述底板上设置有底部支撑，所述底部支撑的中间位置开有底孔洞，所述搅拌轴插在底孔洞内；

所述主体的外侧设置有控制箱，所述底板的内部设置有重量传感器，所述控制箱的内部设置有控制器，所述电机以及减速机通过电线连接外部电源，所述电线上设置有继电器，所述继电器还通过电线连接控制器；

所述中支撑安装在搅拌轴中的中间位置，所述中支撑由左支撑件以及右支撑件构成，所述左支撑件包括左杆、左固定口、左卡块以及左连接板，所述左固定口焊接在主体的左侧内表面，所述左固定口的中间位置开有左连接腔，所述左卡块的一端设置有左连接板，所述左连接板的表面开有左连接孔；

所述右支撑件包括右杆、右固定口、右卡块以及右连接板，所述右固定口焊接在主体的右侧内表面，所述右固定口的中间位置开有右连接腔，所述右卡块的一端设置有右连接板，所述右连接板的表面开有右连接孔。

进一步地，所述控制器由单片机以及储存器构成，所述单片机为一种51单片机，所述单片机与储存器双向数据连接。

进一步地，所述左连接腔的内表面滚有内螺纹，所述左杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述左杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与左固定口连接，所述左杆的另一端连接左卡块。

进一步地，所述右连接腔的内表面滚有内螺纹，所述右杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述右杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与右固定口连接，所述右杆的另一端连接右卡块。

进一步地，所述左连接孔设有多个，多个左连接孔等距的设置在左连接板的表面，所述右连接孔设有多个，多个右连接孔等距的设置在右连接板的表面，所述左连接孔的位置与右连接孔的位置相对应，固定螺栓通过贯穿左连接孔以及右连接孔，从而将左卡块与右卡块连接。

进一步地，所述重量传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与电机的输入端以及减速机的输入端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种树脂原料自动搅拌混料装置，可以自动搅拌主体内部的物体，同时底部支撑以及中支撑的存在，可以有效的对搅拌轴进行支撑，防止搅拌轴在工作的时候发生位移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的左卡块以及右卡块示意图；

图3为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的自动搅拌原理框图；

图中：1-主体、2-控制箱、3-中支撑、11-电机、12-减速机、13-机架、14-联轴器、15-搅拌轴、16-搅拌叶、17-底板、18-底部支撑、19-重量传感器、21-电线、22-继电器、23-外部电源、24-控制器、31-右固定口、32-右杆、33-左杆、34-左固定口、35-左卡块、36-右卡块、37-左连接板、38-右连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。