[实用新型]一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型是一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，属于冷凝器领域。

背景技术

冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。而大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面，发电厂中要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气，环氧树脂生产过程中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。环氧树脂生产构成中所用的冷凝器是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

现有技术中，环氧树脂生产过程中的智能冷凝器工作时间长，冷凝器内壁已腐蚀形成污垢，不能清洗，长时间工作影响制冷效果，因不能限流，使得液体流速快导致制冷效果差，所以急需一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括箱体、清洁机构、限流机构以及管道，所述清洁机构安装在管道内部，所述限流机构设置在箱体右端面，所述管道安装在箱体内部，所述清洁机构包括轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴以及主锥齿轮，所述清洁板安装在管道内部顶端，所述轴承座固定在管道内部顶端，所述轴承座设置在清洁板左侧，所述齿轮轴安装在轴承座右端面，所述连接杆固定在齿轮轴上，所述清洁板固定在连接杆上端面，所述清洁板通过连接杆与齿轮轴相连接，所述副锥齿轮固定在齿轮轴右端面，所述主锥齿轮设置在副锥齿轮上端，所述转轴固定在主锥齿轮上端面，所述转轴设置在箱体上，所述转轴穿过箱体与主锥齿轮相连接，所述限流机构包括限流板、推杆以及气缸，所述气缸固定在箱体右端面，所述管道上方设置有气缸，所述推杆安装在气缸下端面，所述限流板固定在推杆下端面，所述限流板安装在管道中，所述限流板穿过管道与推杆相连接。

进一步地，所述清洁板、轴承座、齿轮轴、连接杆以及副锥齿轮均设有两组，两组所述清洁板、轴承座、齿轮轴、连接杆以及副锥齿轮均对称设置在箱体内。

进一步地，所述主锥齿轮与副锥齿轮进行齿轮啮合。

进一步地，所述箱体上端面开设有进料口，所述管道上端面插有进料管，进料管与进料口相连接。

进一步地，所述转轴通过轴承与箱体相连接。

进一步地，所述箱体内部右壁上设置有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，因本实用新型添加了轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴以及主锥齿轮，该设计能够清除管道中的污垢，保证了管道内壁的清洁，延长了环氧树脂生产过程中的智能冷凝器的使用寿命，提高了冷却效果，解决了传统环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中，管道内部污垢堆积，影响冷凝效果的问题。

因本实用新型添加了限流板、推杆以及气缸，该设计能够限制环氧树脂的流速，加强冷却效果，解决了传统环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中，环氧树脂流速过快，导致冷却效果差的不足之处。

因添加了轴承，该设计使得转轴旋转更灵敏，加快清洁速度，因添加了过滤网，该设计能够有效的将清除后的污垢拦截，本实用新型能够清除管道中的污垢，能够限制环氧树脂的流速，结构合理，操作方便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中清洁机构的示意图；

图3为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中限流机构的示意图；

图中：1-箱体、2-清洁机构、3-限流机构、4-管道、21-轴承座、22-清洁板、23-齿轮轴、24-连接杆、25-副锥齿轮、26-转轴、27-主锥齿轮、31-限流板、32-推杆、33-气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。