[实用新型]一种极耳冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯极耳冲孔设备，特别涉及一种极耳冲孔机。

背景技术

现有的软包电池中的电芯跟电芯之间是焊接在一起，使其成为一个整体，当软包电池中的一片电芯不能正常使用时，就出现一个问题，就是整个电芯模组都不能正常使用，不能单独拿出那片有问题的电芯进行更换，只能整体电芯模组更换，需要对现有的电芯结构进行改进，使电芯与电芯之间的连接实现可拆卸的作用，而电芯与电芯的连接实现可拆卸需要对电芯的极耳进行冲孔，而极耳的冲孔位置需要相当精确，现有的冲孔机无法实现，因此，需要设计一款可以实现电芯极耳冲孔的冲孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种极耳冲孔机。本实用新型可以实现电芯极耳同时冲裁四个孔，两电芯极耳槽孔用四个螺丝锁在极耳连接片上，使电芯重叠，可以达到独立拆卸更换电芯的效果，便于维修再利用。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种极耳冲孔机，包括机架，所述机架上设有气缸推进机构和气缸连杆冲孔机构，所述气缸推进机构控制气缸连杆冲孔机构左右运动，所述气缸推进机构由伺服电机控制丝杆前后运动，所述气缸连杆冲孔机构包括上模连杆装置、下模连杆装置和顶升气缸，所述上模连杆装置和下模连杆装置均由所述顶升气缸控制，所述气缸连杆冲孔机构对电芯极耳作冲孔动作时，所述上模连杆装置控制上模向下运动，所述下模连杆装置控制下模向上运动。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述上模连杆装置包括支点支架，所述支点支架上端安装有一连杆支架，所述连杆支架通过定位销连接一上模下压连杆，所述上模下压连杆的一端通过U形块连接所述顶升气缸的活塞杆，所述上模下压连杆的另一端通过左右摆块活动连接上模安装组件，所述上模下压连杆以定位销为支点，从该支点到U形块的一端距离大于该支点到左右摆块的一端距离。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述下模连杆装置包括下模上压连杆和用于连接所述上模下压连杆的下模拉杆，所述下模上压连杆从所述支点支架的下端穿出，所述下模上压连杆的一端通过活动连接块与所述下模拉杆连接，所述下模拉杆的另一端连接在所述上模下压连杆连接顶升气缸的一端，所述下模上压连杆的另一端设有下模安装组件。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述上模安装组件包括上模安装底板，所述上模安装底板的前侧面设有上横向卡槽，所述上横向卡槽内安装一上模安装板，所述上模安装板上设有上模安装块，所述上模安装块通过螺栓连接上模，所述螺栓上套设有弹簧，所述上模的下端设有对电芯极耳冲压的伸出块。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述下模安装组件包括下模安装底板，所述下模安装底板的前侧面设有下横向卡槽，所述下横向卡槽内安装一下模安装板，所述下模安装板上设有一下模，所述下模的上端设有凹槽，所述凹槽一侧对应所述伸出块的位置均设有一缺口。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述气缸推进机构包括推进底板和移动板，所述推进底板的上平面设有推进直线滑轨，所述移动板连接在所述推进直线滑轨上，所述推进底板的一端设有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆连接在所述移动板上，所述推进底板连接在所述丝杆上。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，所述机架对应所述气缸连杆冲孔机构的一端设有一废料收集槽。

作为本实用新型极耳冲孔机的一种改进，工板到达所述上模与所述下模之间时，所述推进气缸控制气缸连杆冲孔机构运动，上模连杆装置控制上模向下运动，所述下模连杆装置控制下模向上运动，对工板上的极耳进行冲孔；

所述伺服电机控制丝杆带动气缸推进机构和气缸连杆冲孔机构运动到另一个极耳冲孔位置，所述推进气缸控制气缸连杆冲孔机构运动，上模连杆装置控制上模向下运动，所述下模连杆装置控制下模向上运动，对工板上的极耳进行冲孔，冲孔完成后，气缸推进机构和气缸连杆冲孔机构运动到原点。