[实用新型]一种自动罐身机

说明书

技术领域

本实用新型属于制罐技术领域，尤其是涉及一种自动罐身机。

背景技术

在制罐工艺中，需要对罐体物料依次进行切边、折倒钩、扣骨工序，从而生成罐体的主体结构，传统的制罐工艺中，上述工艺分别对罐体物料进行上述工艺操作，需要多人来进行不同的操作，生产的效率低、人力成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种生产效率高、节省人力成本、提高产品一致性的自动罐身机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案在于：提供一种自动罐身机，包括机架、固设于所述机架上的输送机构、切边机构、折倒钩机构、罐身机构以及固设于所述机架上的驱动装置，所述罐身机构固设于所述输送机构的上端，所述切边机构对称设置于所述输送机构的两侧，所述折倒钩机构对称设置于所述输送机构的两侧，于所述输送机构的传输方向上，所述切边机构、所述折倒钩机构以及所述罐身机构依次设置，所述驱动装置同时驱动所述输送机构、所述切边机构、所述折倒钩机构以及所述罐身机构运动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第一轴、第二轴、第三轴，所述第二轴与所述切边机构同步转动，所述第三轴与所述折倒钩机构同步转动，所述驱动装置驱动所述第一轴转动，所述第二轴、第三轴随所述第一轴转动而同步转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一轴与所述第二轴之间、所述第二轴与所述第三轴之间通过链传动同步转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送机构包括第一凸轮、推动杆、摆动杆以及平移杆，所述第一凸轮套设于所述第一轴上，所述推动杆一端与所述第一凸轮的端面相抵持，另一端固设于所述摆动杆的杆身上，所述摆动杆两端分别与所述机架以及所述平移杆固定连接，所述平移杆滑动设置于所述机架上，其随所述第一凸轮的转动而往返滑动，所述输送机构上、沿其输送方向上均匀固设有若干对楔形块，向所述输送机构的输送方向上，所述楔形块向上倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三轴上套设有第二凸轮，所述折倒钩机构一端抵持于所述第二凸轮的端面上，另一端设于所述输送机构一侧、对应于物料的上端位置处。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助折倒钩机构，所述辅助折倒钩机构固设于所述机架上，且沿所述输送机构的输送方向上，所述辅助折倒钩机构固设于所述折倒钩机构与所述罐身机构之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罐身机构包括一对扣骨爪与转动杆，所述转动杆于所述一对扣骨爪分别铰接连接，以驱动所述一对扣骨爪相对闭合或分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三轴上套设有第二凸轮，所述折倒钩机构一端抵持于所述第二凸轮的端面上，另一端设于所述输送机构一侧、对应于物料的上端位置处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罐身机构还包括顶杆以及第四凸轮，所述第四凸轮套设于所述第一轴上，所述驱动杆一端与所述第四凸轮的端面相抵持，另一端与所述转动杆铰接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罐身机构还包括下顶块第五凸轮，所述第五凸轮套设于所述第一轴上，所述下顶块的一端与所述第五凸轮的端面相抵持，以使所述第五凸轮随所述第一轴转动的同时带动所述下顶块上下运动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动罐身机包括机架、输送机构、切边机构、折倒钩机构、罐身机构以及驱动装置，输送机构、切边机构、折倒钩机构、罐身机构以及驱动装置均固设于机架上，且切边机构、折倒钩机构以及罐身机构分别依次沿输送机构的输送方向设置，驱动装置可同时驱动输送机构、切边机构、折倒钩机构以及罐身机构运动。本实用新型的自动罐身机通过上述的机构实现自动扣骨工艺，大大提高了生产效率、节省人力成本、产品的一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的自动罐身机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的自动罐身机的传动结构示意图；

图3是本实用新型的自动罐身机的输送机构的整体结构示意图；

图4是本实用新型的自动罐身机的切边机构的整体结构示意图；

图5是本实用新型的自动罐身机的折倒钩机构的整体结构示意图；

图6是本实用新型的自动罐身机的罐身机构的整体结构示意图。

具体实施方式