[实用新型]木材加工机械

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工机械。

背景技术

在传统的自动钻孔机的操作，输送带上设置若干个夹具，当进行一系列的加工时，通过夹具的始终夹持从而实现逐一的加工。这种方式其存在以下技术问题：从上一个工位移动至下一个工位时，其定位不准确导致加工精度无法保证。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种双工位自动钻孔植榫机[申请号：201610899841.X]，包括机架，机架上设有送料装置、水平侧钻装置、垂直上钻装置、植榫装置和木榫送料装置，送料装置包括两根送料轨道，两根送料轨道平行设置于机架的中部，两根送料轨道上包括有钻孔工位和植榫工位；水平侧钻装置和所述垂直上钻装置均位于所述钻孔工位；水平侧钻装置包括左侧钻装置和右侧钻装置，且分别位于两根送料轨道外侧；垂直上钻装置架设于机架上，且位于两根送料轨道的上方；植榫装置位于植榫工位，包括左植榫装置和右植榫装置，且分别位于两根送料轨道外侧；榫送料装置架设于机架上，且位于所述两根送料轨道的尾部。有益效果是：一台机器就可以完成钻孔、植榫的工作，节省人工，降低费用，提高效率。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的木材加工机械。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高加工精度的木材加工机械。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本木材加工机械包括机架和设置在机架上的输送平台，输送平台的一端为进料端，另一端为出料端，在输送平台的两侧设有从进料端向出料端依次设置的钻孔单元、喷胶单元和植榫单元，所述的机架上设有至少三个且依次间隔设置的定点推料夹料机构，三个定点推料夹料机构中的其中一个定点推料夹料机构与钻孔单元对应设置，剩余两个定点推料夹料机构中的其中一个与喷胶单元对应设置，剩下的一个定点推料夹料机构与植榫单元对应设置。

在上述的木材加工机械中，所述的定点推料夹料机构包括夹料底座，在夹料底座的上表面前端设有前定点夹料块，在夹料底座上设有位于前定点夹料块后方的后夹料块且所述的后夹料块与能驱动其靠近前定点夹料块或远离前定点夹料块的夹料驱动器连接，所述的夹料底座与能驱动其在竖直方向升降和前后方向移动的驱动机构连接。

其次，每个定点推料夹料机构还包括当植榫工件被前定点夹料块和后夹料块夹住时能够从上往下压住该植榫工件的压紧块，该压紧块与压紧气缸连接。

驱动机构包括升降驱动气缸且升降驱动气缸与夹料底座底部连接，所述的升降驱动气缸连接在水平驱动气缸上。

在上述的木材加工机械中，所述的后夹料块靠近前定点夹料块的一端设有软性防伤块。软性防伤块提供一个软性的挡点作用，避免了木材的磕伤。

其次，软性防伤块由橡胶或者硅胶制成。

在上述的木材加工机械中，所述的定点推料夹料机构具有四个且依次设置。剩下的最后一个定点推料夹料机构其为扩展用途，可依实际的需要额外的增加一个喷胶或植榫单元。

在上述的木材加工机械中，本机械还包括能够将输送平台出料端输出的植榫工件进行回料的自动回料装置，且自动回料装置位于植榫单元后方。

在上述的木材加工机械中，所述的自动回料装置包括能够将输送平台输出的植榫工件逐一承接的升降式承接架且所述的升降式承接架与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构连接，在升降驱动机构的顶部设有当升降式承接架向上移动至设定位置时能够将承接的植榫工件推出至升降式承接架外的水平推料机构，本自动回料装置还包括水平回料平台，水平回料平台的一端为进料端，另一端为出料端，被推出的植榫工件被水平回料平台进料端承接且所述的植榫工件依次排列在水平回料平台上。

设置的升降式承接架结合水平推料机构、水平回料平台，能够迫使植榫工件依次排列在水平回料平台，实现了回料的顺序排列，回料效率大幅提升且进一步提升了实用性。

在上述的木材加工机械中，所述的升降驱动机构包括固定座，在固定座上设有升降驱动器，且所述的升降驱动器上连接有升降式承接架。

升降式承接架为板式或者框架式结构。

在上述的木材加工机械中，所述的水平推料机构包括水平推料器，且在水平推料器上连接有推料块。

推料块的宽度小于植榫工件的宽度，推料块的长度小于植榫工件的长度。

在上述的木材加工机械中，所述的水平推料器为气缸或者油缸，在水平推料器和升降驱动机构之间设有导向结构。