[实用新型]一种气体涡轮流量计有效

专利信息
申请号: 201720542451.7 申请日: 2017-05-16
公开(公告)号: CN206974487U 公开(公告)日: 2018-02-06
发明(设计)人: 高峻;林永清;林国杰 申请(专利权)人: 威海坤科流量仪表股份有限公司
主分类号: G01F1/32 分类号: G01F1/32;G01F15/18
代理公司: 北京怡丰知识产权代理有限公司11293 代理人: 于振强
地址: 264209 山东省威*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 气体 涡轮流量计
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种气体流量计,特别是涉及一种气体涡轮流量计。

背景技术

我们知道,气体流量计测量流量的方法是,当气体进入到流量计中,经过流量计内部设置的流量计芯体时,带动流量计芯体叶轮转动,通过测量流量计芯体叶轮单位时间内的转数,即可计算出气体的流量。

现有的流量计设有外壳体,外壳体内部固定设有流量计芯体,流量计芯体靠近流体输入端设有入口端整流器,流量计芯体四周贯通设有流体通道,流量计芯体中心固定设有流量计芯体支架,流量计芯体支架靠近流体输入端设有前端轴承支架,流量计芯体支架靠近流体输出端设有后端轴承支架,前端轴承支架和后端轴承支架中心旋转设有叶轮主轴,叶轮主轴靠近流体输入端与前端轴承支架通过轴承旋转连接,叶轮主轴靠近流体输出端与后端轴承支架通过轴承旋转连接,叶轮主轴靠近流体输入端一侧固定设有流量计芯体叶轮。

这种流量计芯体结构,当流量计工作时,流量计芯体叶轮在流体的推动下,形成旋转力矩,推动流量计芯体叶轮旋转,流量计芯体叶轮在叶轮主轴上形成旋转运动,由于叶轮主轴在流体流动方向位置固定,在旋转力矩的带动下也无法形成轴向窜动位移,导致叶轮主轴两侧的轴承会一直受到轴向的冲击力,大大降低轴承的使用寿命;同时,当流量计工作时,流到输出端的流体由于流量计芯体结构的复杂性,会有部分流体出现倒流现象,导致流体流向紊乱,这种现象又会对叶轮主轴两侧的轴承造成反方向的冲击和正反两个方向的疲劳冲击,进一步加大叶轮主轴两侧的轴承的疲劳强度,降低流量计的使用寿命,维修、维护困难,影响流量计的测量精度。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有流量计芯体结构,当流量计工作时,流量计芯体叶轮在流体的推动下,形成旋转力矩,推动流量计芯体叶轮旋转,流量计芯体叶轮在叶轮主轴上形成旋转运动,由于叶轮主轴在流体流动方向位置固定,在旋转力矩的带动下也无法形成轴向窜动位移,导致叶轮主轴两侧的轴承会一直受到轴向的冲击力,大大降低轴承的使用寿命;同时,当流量计工作时,流到输出端的流体由于流量计芯体结构的复杂性,会有部分流体出现倒流现象,导致流体流向紊乱,这种现象又会对叶轮主轴两侧的轴承造成反方向的冲击和正反两个方向的疲劳冲击,进一步加大叶轮主轴两侧的轴承的疲劳强度,降低流量计的使用寿命,维修、维护困难,影响流量计的测量精度的技术问题,提供一种流量计使用寿命长,维修、维护简单,流量计的测量精度高的气体涡轮流量计。

为此,本实用新型的技术方案是,一种气体涡轮流量计,设有外壳体,外壳体内部设有流量计芯体,流量计芯体包括流量计芯体支架,流量计芯体支架四周贯通设有流体通道,流量计芯体支架包括前端流量计芯体支架和后端流量计芯体支架,前端流量计芯体支架和后端流量计芯体支架中心旋转设有叶轮主轴,叶轮主轴上固定设有流量计芯体叶轮,叶轮主轴可以沿流体流动方向往复移动。

优选地,叶轮主轴沿流体流动方向往复移动的距离为0.1-0.3mm。

优选地,叶轮主轴位于流体输出端一侧设有叶轮主轴轴向定位装置,叶轮主轴轴向定位装置位于后端流量计芯体支架上,叶轮主轴轴向定位装置包括顶针定位座,顶针定位座上位于叶轮主轴端面一侧设有定位顶针。

优选地,叶轮主轴位于流体输入端一侧设有叶轮主轴轴向定位装置,叶轮主轴轴向定位装置位于前端流量计芯体支架上,叶轮主轴轴向定位装置包括顶针定位座,顶针定位座上位于叶轮主轴端面一侧设有定位顶针。

优选地,定位顶针材料为合金等耐磨材料。

优选地,叶轮主轴两侧端面分别设有支撑硬块。

优选地,支撑硬块为合金等耐磨材料。

优选地,叶轮主轴与前端流量计芯体支架通过轴承旋转连接,前端流量计芯体支架中心设有前端叶轮轴轴承孔,前端叶轮轴轴承孔内设有轴承,轴承的内圈与叶轮主轴连接;叶轮主轴与后端流量计芯体支架通过轴承旋转连接,后端流量计芯体支架中心设有后端叶轮轴轴承孔,后端叶轮轴轴承孔内设有轴承,轴承的内圈与叶轮主轴连接。

优选地,前端叶轮轴轴承孔内和后端叶轮轴轴承孔内设有的轴承为不锈钢法兰轴承。

优选地,外壳体位于流体输入端一侧设有入口端导流装置,入口端导流装置包括入口端整流板和入口端导流器,入口端整流板位于外壳体上,入口端导流器固定设于前端流量计芯体支架位于流体输入端一侧,入口端整流板上贯通设有整流孔。

优选地,入口端整流板内侧与入口端导流器的外侧端面的距离为20-80mm。

优选地,入口端整流板内侧与入口端导流器的外侧端面的距离为45mm。

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