[实用新型]一种涂料配料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料配料罐。

背景技术

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

现有技术中，涂料的生产大多是通过对各种原料进行物理复配制成，其方法是将各种原料用磅称称得所需要的量后投入混合罐内，然后启动搅拌机进行搅拌均匀，静止一段时间后灌装成品。采用该生产工艺通常存在以下缺陷：一是各原料计量准确率不高的缺陷，进而影响到产品质量的稳定性能；二是搅拌时涂料温度会升高，过快的搅拌，会导致涂料发生反应，进而影响到产生的性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种涂料原料搭配均匀，能够控制搅拌时涂料温度和涂料重量的涂料配料罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种涂料配料罐，包括有罐体，及设置在罐体上方的储料机构，及设置在罐体内部的出料机构，所述储料机构设有两个、分别位于罐体的顶部两侧，所述罐体顶部还设有电机，所述电机的电机轴连有转杆，所述转杆贯穿罐体、并延伸至罐体内部，所述转杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆在转杆上呈错位设置，所述储料机构包括有储料漏斗和进料管，所述进料管顶部与储料漏斗连通、其中部延伸至罐体内，所述进料管中部下方设有活塞，所述活塞下方连有活塞杆，所述出料机构包括有出料管，所述出料管下方支撑有支架。

作为优选，所述罐体内设有温度传感器，用于检测涂料搅拌时的温度。

作为优选，所述出料管呈漏斗状设置，用于承接出料时的涂料。

作为优选，所述支架下方配合设置有重量传感器，用于配合支架测量涂料的重量。

作为优选，所述重量传感器电路连接有显示屏，用于配合重量传感器显示涂料重量。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过温度传感器的设置，能够对罐体内涂料的温度进行预警，从而控制电机的转动速度，通过储料机构的设置，能够搭配活塞杆来控制进料量，并搭配重量传感器，能够精确的控制进入罐体内的涂料原料质量，从而达到精准搭配，同时，还采用了错位设置的搅拌杆，能够提高搅拌时的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参阅图1所示，一种涂料配料罐，包括有罐体1，所述罐体1内设有温度传感器7，用于检测涂料搅拌时的温度，温度传感器7的型号为PT100，及设置在罐体1上方的储料机构2，及设置在罐体1内部的出料机构3，所述储料机构2设有两个、分别位于罐体1的顶部两侧，所述罐体1顶部还设有电机4，所述电机4的电机轴连有转杆5，所述转杆5贯穿罐体1、并延伸至罐体1内部，所述转杆5上设有搅拌杆6，所述搅拌杆6在转杆5上呈错位设置，所述储料机构2包括有储料漏斗8和进料管9，所述进料管9顶部与储料漏斗8连通、其中部延伸至罐体1内，所述进料管9中部下方设有活塞10，所述活塞10下方连有活塞杆11，所述出料机构3包括有出料管12，所述出料管12呈漏斗状设置，用于承接出料时的涂料，所述出料管12下方支撑有支架13，所述支架13下方配合设置有重量传感器14，用于配合支架13测量涂料的重量，所述重量传感器14电路连接有显示屏15，用于配合重量传感器14显示涂料重量，重量传感器14的型号为JMK-B。

使用说明：

在使用时，按压活塞杆11，使进料管9堵住，然后在储料漏斗8中倒入待混合涂料，待确定涂料的混合比例及混合材料后，拉下活塞杆11，使待混合涂料进入罐体1内，根据需要混合的比例控制待混合涂料的进入量，然后开启电机4进行搅拌，通过温度传感器7来决定搅拌速度，避免过快升温，通过重量传感器14确定待混合涂料重量，避免比例失衡，待搅拌完成后，打开出料管12，并根据显示屏15上的数值，确定出料数值即可。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过温度传感器的设置，能够对罐体内涂料的温度进行预警，从而控制电机的转动速度，通过储料机构的设置，能够搭配活塞杆来控制进料量，并搭配重量传感器，能够精确的控制进入罐体内的涂料原料质量，从而达到精准搭配，同时，还采用了错位设置的搅拌杆，能够提高搅拌时的均匀度。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。