[实用新型]一种平行切削机

说明书

技术领域

本实用新型是一种平行切削机，属于切削加工设备领域。

背景技术

切削，切削工的动作，利用刀具或砂轮等削去工件的一部分。水平切削是利用刀具水平方向移动，从而对工件进行切削。

现有技术中，水平切削机进行切削加工时，需要手动将工件通过夹具固定，加工完成后，将工件从夹具上取下，操作繁琐，浪费时间，且加工质量差；现有技术中，水平切削加工时的冷却液输出位置固定，不能适应刀具的切削移动，冷却效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平行切削机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，切削效果好，便于冷却。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种平行切削机，包括操作台体、切刀组件、载台以及冷却组件，所述切刀组件安装在操作台体上端面，所述载台设置在操作台体后侧，所述冷却组件安装在载台上端面，所述切刀组件包括刀轴传动设备、刀座、刀具、夹具以及中心柱，所述中心柱固定在操作台体上端面中间位置，所述夹具安装在中心柱右端面，所述刀轴传动设备设置在夹具右侧，所述刀轴传动设备安装在操作台体上端面，所述刀座连接在刀轴传动设备上端，所述刀具安装在刀座上，所述冷却组件包括储液罐、管道、电动升降柱、载板、移动板、移动槽、夹板以及滑槽，所述储液罐固定在载台上端面，所述管道右端连接在储液罐上端面，所述管道右端通过夹板固定在移动板前端面，所述夹板后端连接在移动槽内部，所述移动槽开设在移动板前端面，所述移动板设置在载板前端面，所述移动板后端与滑槽相连接，所述滑槽开设在载板前端面，所述载板右端面与电动升降柱左端相连接，所述电动升降柱右端连接在储液罐环形侧面左端。

进一步地，所述储液罐内部安装有冷却泵，且冷却泵通过软管与管道相连接。

进一步地，所述管道中间位置连接有硬管，且硬管设置在夹板内部。

进一步地，所述移动板后端面安装有滚珠。

进一步地，所述移动槽内部安装有丝杆，且丝杆左端连接有电机。

进一步地，所述夹板后端通过滚珠螺母与丝杆相连接。

进一步地，所述移动板后端面固定有滑块，且滑块装配在滑槽内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种平行切削机，因本实用新型添加了刀轴传动设备、刀座、刀具、夹具以及中心柱，该设计便于工件的加工，提高了工件加工的效率，解决了现有的平行切削机工件夹紧操作繁琐，加工速度慢的问题。

因本实用新型添加了储液罐、管道、电动升降柱、载板、移动板、移动槽、夹板以及滑槽，该设计便于冷却液输出位置的移动，能够使冷却液输出位置与刀具加工位置保持固定距离，解决了现有技术中冷却液输出位置固定，不能随着刀具加工位置移动，冷却效果差的问题。

因添加了冷却泵，该设计便于冷却液的输送，因添加了滚珠，该设计减小了移动板与载板之间的摩擦力，因添加了丝杆以及滚珠螺母，该设计便于夹板的移动，因添加了滑块，该设计便于移动板与载板相连接，本实用新型使用方便，便于操作，切削效果好，便于冷却。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种平行切削机的结构示意图；

图2为本实用新型一种平行切削机中切刀组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种平行切削机中冷却组件的结构示意图；

图中：1-操作台体、2-切刀组件、3-载台、4-冷却组件、21-刀轴传动设备、22-刀座、23-刀具、24-夹具、25-中心柱、41-储液罐、42-管道、43-电动升降柱、44-载板、45-移动板、46-移动槽、47-夹板、48-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种平行切削机，包括操作台体1、切刀组件2、载台3以及冷却组件4，切刀组件2安装在操作台体1上端面，载台3设置在操作台体1后侧，冷却组件4安装在载台3上端面。