[实用新型]采暖炉封火机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖设备技术领域，特别涉及一种采暖炉的封火机构。

背景技术

在广大的农村地区，由于集中供暖不能普及，采用分户采暖的方式，各家各户自己使用采暖炉采暖。现有的采暖炉在炉体下部设置有储灰室，与储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，在除渣口上安装有抽屉，以除渣口为一次进风口。由于从除渣口进风的风量有限，而且，由于空气只从下部进入燃烧室内，只能实现一次燃烧。一次燃烧往往使燃料不能充分燃烧，产生大量的黑烟，不仅污染环境，同时燃料的热效率低，造成燃料的浪费，锅炉耗煤量大。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足，本实用新型提出一种在封火时燃烧效率更高，且能够有效减少有害气体和一氧化碳排放量的采暖炉的气化燃烧配风机构。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种采暖炉封火机构，包括设置于炉膛燃料入口的环形仓室，所述环形仓室具有中空的内腔，所述圆锥环形仓室的中部开口与炉膛的燃料入口导通，所述环形仓室开口外壁上设置有圆周均布的若干个第一通孔，所述第一通孔与环形仓室的内腔导通，所述环形仓室还连接有通风管，所述通风管一端与环形仓室导通，另一端与炉膛外部导通，所述通风管沿炉膛外壁延伸预设的长度；

所述环形仓室的中部开口设置有封火盖组，所述封火盖组包括下盖，所述下盖上设置有立柱，所述立柱具有预设的长度，所述立柱圆周设置有三个支撑杆，所述下盖的横向截面积小于圆锥环形仓室中部开口的横向截面积，以使下盖能够伸入到环形仓室的中部开口内，当所述下盖伸入到环形仓室的中部开口内时，所述支撑杆支撑在圆锥环形仓室的中部开口上部以将下盖支撑固定，同时所述下盖圆周与环形仓室开口之间具有预设的间隔距离，此时所述下盖与第一通孔相对应；

还包括压火盖，所述压火盖中部设置有第三通孔，所述压火盖能够通过第三通孔套接在所述立柱上，所述压火盖的横向截面积大于所述环形仓室开口的横向截面积，当压火盖套接在所述立柱上时，所述压火盖位于圆锥环形仓室开口上部且与环形仓室开口具有预设的间隔距离。

作为上述技术方案的优先，所述立柱上部设置有第二通孔。

作为上述技术方案的优先，所述立柱的直径由上到下是递增的。

作为上述技术方案的优先，所述立柱的截面为多边形。

作为上述技术方案的优先，所述通风管的长度不小于炉膛高度。

作为上述技术方案的优先，所述通风管为若干根，且沿环形仓室圆周均布。

作为上述技术方案的优先，所述圆锥环形仓室整体呈圆锥形。

作为上述技术方案的优先，所述压火盖圆周设置有至少一个第四通孔。

作为上述技术方案的优先，所述若干第一通孔沿环形仓室的中部开口高度设置有若干层。

本实用新型提出的一种采暖炉封火机构，其圆锥环形仓室与封火盖组配合设置，其中通风管进入到环形仓室的氧气与环形仓室中部开口的氧气共同作用下，使火焰及烟气充分燃烧后进入换热管中，与设置在换热管外部的水套达成高效换热；所述封火盖组的下盖使用时伸入到圆锥环形仓室中部开口内，具有压火作用，使炉膛内的火焰及烟气与圆锥环形仓室开口外壁的第一通孔输送的氧气充分结合，达到充分燃烧的目的；同时具有控制火焰向周圈下翻目的，增加了换热面积，控制火焰的上升，使火焰与烟气在压火盖与下盖的空间内，在炉口形成高温区与氧气从分结合，从而使烟气中的一氧化碳和其它可燃物达到充分燃烧，燃烧效率进一步提高，再封火时有效减少有害气体的排放量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的应用于采暖炉上的采暖炉封火机构结构示意图；

图2为本实用新型实施例采暖炉封火机构圆锥环形仓室、通孔管结构示意图；

图3为本实用新型实施例封火盖组下盖组结构示意图；

图4为3的俯视图；

图5为本实用新型实施例封火盖组压火盖结构示意图；

图6为图5的俯视图。

图中，1.炉体、2.圆锥环形仓室、3.通风管、4.圆锥环形仓室的中部开口、 5.封火盖组、5-1.下盖、5-2.立柱、5-3.支撑杆、5-4.第二通孔、5-5.压火盖、5-6. 第三通孔、5-7.第四通孔、6.第一通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。