[实用新型]一种粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体来说是一种用于粉碎中药原材料的粉碎机。

背景技术

为了能长期保存中药材，通常是将中药材晒干。而在中药材的加工中，中草药粉碎是一种重要的工艺组成部分，中药材使用前进行粉碎处理，有利于更大限度发挥中药的药性。但是现有的粉碎机只是简单地通过刀片进行回转来粉碎，粉碎完成后仍然有较多的大颗粒粒料，粉碎效果较差，需要人工多次送料反复粉碎，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种粉碎效率高、粉碎效果好、可全自动的粉碎机

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉碎机，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述二级粉碎装置包括第二支架，可转动的放置在所述第二支架上的圆柱形的外壳体，两端固定在所述外壳体内壁上、并与所述外壳体同轴的圆柱形筛网，固定在所述筛网内壁上的固定支架，一端通过轴承可转动的穿过所述外壳体的一端、另一端通过轴承可转动的固定在所述固定支架上的第二转轴，均匀分布在所述第二转轴上的锤片，驱动所述第二转轴转动的第二电机，套设在所述外壳体上、并驱使所述外壳体转动的皮带，给所述皮带提供动力的驱动电机，开设在所述外壳体远离所述第二转轴的那一端中心处的入料口，开设在所述外壳体底部的出料口；所述第二转轴与所述外壳体的转动方向相反，所述一级粉碎装置的下料口通过管道穿过固定在所述入料口上的轴承与所述入料口可转动相连，所述外壳体与所述筛网之间围设形成一个储物空间。

采用上述技术方案的实用新型，先将晒干后的中药材经一级粉碎装置粉碎后，通过管道进入到二级粉碎装置中，由于一级粉碎装置的下料口是通过管道穿过固定在入了口上的轴承与入料口实现可转动连接的，当外壳体转动时，一级粉碎装置和管道并不会随着转动；又因为第二转轴是固定在固定支架上的，因此，从管道出来的中药材可以直接进入到筛网中；筛网的两端与外壳体的两端是固定连接的，所以当外壳体在驱动电机的带动下转动时，筛网与外壳体同向转动；第二转轴与外壳体的转动方向相反，使得中药材与锤片的运动轨迹相反，进而可以增大筛网中中药材与锤片的碰撞力度，提高中药材粉碎的效率；小于筛网孔径的颗粒将会暂时储存在储物空间内，而大于筛网的颗粒将会在筛网中继续粉碎，直至达到需要的粒径，从而提高颗粒粉碎的效果，也无需人工多次送料，反复粉碎。

进一步限定，所述一级粉碎装置包括筒状的第一壳体、两端通过轴承可转动的设置在所述第一壳体上的第一转轴、驱动所述第一转轴转动的第一电机、固定在所述第一转轴上呈螺旋形的粉碎刀、分别开设在所述第一壳体顶部和底部的上料口、下料口。

螺旋形的粉碎刀对中药材进行初级粉碎，减轻粉碎装置的压力，提高粉碎效率。

进一步限定，所述第二支架包括底座、与所述底座焊接的弧形支架，所述弧形支架与所述外壳体同轴，所述外壳体外设置有环形凹槽，所述弧形支架卡在所述环形凹槽内。

弧形支架卡在环形凹槽中，既能保证外壳体的转动，又能保证外壳体在转动过程中不发生位移。

进一步限定，所述第一壳体竖直放置，且从上到下半径逐渐减小。

粉碎刀为螺旋形再加上第一壳体从上到下半径逐渐减小，可以对中药材进行多级且充分的粉碎，进而提高粉碎的效果和效率。

进一步限定，所述固定支架呈“十”，其四个支脚与所述筛网内壁焊接，轴承固定在“十”字中心处。

“十”字型的固定支架，既不会影响中药材进入到筛网中，同时也能对第二转轴起到固定的作用，结构较为简单实用。

本实用新型相比现有技术，自动化程度高、粉碎效率高、效果好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种粉碎机结构示意图；

图2为第二支架与外壳体的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

一级粉碎装置1，下料口11，管道12，第一壳体13，第一转轴14，粉碎刀15，上料口16，二级粉碎装置2，第二支架21，底座211，弧形支架212，外壳体22，环形凹槽221，筛网23，固定支架24，第二转轴25，锤片26，第二电机27，皮带28，入料口29，出料口20，储物空间201。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。