[实用新型]油分离器快速压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油分离器快速压入装置，主要涉及油分离器工装领域。

背景技术

申请号为2016104796620的专利公布了一种压缩机油分离装置，如图3所示，该装置包括喇叭口形状的油分离器和主轴，在装配时需喇叭口小径端朝下过盈压入主轴尾端，压入后的产品喇叭口大径面高度压入精度需控制在正负0.1mm内，且与主轴垂直。组装员工在生产过程中，严重影响生产效率与质量；主要反映出几个问题：1、造成重复作业延误生产效率；2、由于装配需喇叭口小径端朝下、过盈压入、垂直压入和需控制在正负0.1mm内，手工无法完成装配且易造成产品损坏，从而导致严重质量问题和成本损失。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种高效精确的油分离器快速压入装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括上下相对设置的上工装和下工装，下工装包括主轴定位冶具，上工装包括上压板、磁吸装置、预导正柱和磁铁，磁吸装置固定在上压板的下端面，在磁吸装置的下端面竖直设有滑孔，预导正柱滑动配合在滑孔内，预导正柱的上端外缘设有限位装置，在滑孔外围的磁吸装置下端面固定有磁铁。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，将主轴固定在主轴定位冶具上，油分离器喇叭口小径向下套在预导正柱上，通过磁铁将油分离器吸附固定在预导正柱上，然后通过驱动装置向下移动上工装，预导正柱首先与主轴接触，在主轴阻挡下预导正柱向上移动，磁吸装置向下压油分离器，主轴的上端设有V槽定中心，可以更加方便的将油分离器压进主轴上，油分离器压进主轴后，然后向上移动上工装，由于油分离器与主轴已经过盈配合，因此向上移动上工装的时候油分离器和磁吸装置将分离，预导正柱也会向下滑出。

本实用新型的有益效果如下：由于上工装和下工装相对设置，即预导正柱和主轴同轴固定，因此油分离器和主轴能够有效配合在一起。配合的精度高，只要控制上工装向下移动的精度，就能保证油分离器和主轴的配合精度。配合效率高，整个过程零件动作配合简单高效。

进一步，预导正柱的上方设有弹簧将预导正柱向下抵靠，在向上移动上工装的时候，预导正柱可以通过弹簧将预导正柱向下压，便于预导正柱向下压抵靠。

进一步，预导正柱的下端面为球形曲面，便于将油分离器配合在预导正柱上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例没有装油分离器的结构示意图；

图2为装设有油分离器的结构示意图；

图3为油分离器的结构示意图。

其中，1-主轴定位冶具，2-主轴，3-预导正柱，4-磁铁，5-磁吸装置，6-上压板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1，本实用新型实施例包括上工装和下工装，上工装和下工装上下对应设置。

如图2所示，下工装包括主轴2定位冶具1，上工装包括上压板6、磁吸装置5和预导正柱3。磁吸装置5固定在上压板6的下端面，磁吸装置为在滑孔外圆周面的磁吸装置5下端面固定的磁铁4，磁吸装置5的下端面竖直设有滑孔，磁吸装置将油分离器吸引，防止下坠，滑孔内设有弹簧，弹簧下侧的滑孔内滑动配合有预导正柱3，工作开始的时候将油分离器喇叭口小径向下套在预导正柱上，由于预导正柱上端采用弹簧的结构，因此在预导正柱下压碰到主轴的时候，将会向上收缩。该预导正柱3的上端外缘设有限位装置，防止预导正柱向下滑落。弹簧将预导正柱3向下压，在无外力的作用时，预导正柱3向下滑出，油分离器可以套在预导正柱上。预导正柱3的下端面设置为球形曲面，便于将油分离器配合在预导正柱上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。