[实用新型]一种便携式三爪修磨固定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控设备领域,具体涉及一种便携式三爪修磨固定器。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%。因车床常常高负荷的工作，从而使得车床加工精度偏差较大，直接影响工件加工质量，而其中三爪卡盘定位精度的降低是其中主要的原因。为了保证三爪卡盘的精度，需要对三爪卡盘的卡爪进行修磨。在卡爪的修磨过程中，卡盘在高速旋转，卡爪螺纹间隙的存在常常使得卡爪的装夹面修磨不能达到理想的状态，因此需要一种能够固定卡盘的装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种体积较小、成本低廉且能稳定地固定三爪卡盘卡爪的便携式三爪修磨固定器。

本实用新型采用如下方案实现：

一种便携式三爪修磨固定器，包括依次连接于三爪卡盘相邻两爪之间的第一部件、第二部件和第三部件；所述第一部件为方形体，且上部设有一贯穿其前后两端面的第一通孔；所述第二部件和第三部件的结构相同，均包括一方形体固件、安装于方形体固件上的螺栓以及连接于螺栓末端的圆台件；所述方形体固件上部设有一贯穿其前后两端面的第二通孔，在第二通孔下方，方形体固件沿中线分离为第一部分和第二部分；所述方形体固件的底端设置有一形状尺寸与圆台件形状尺寸相匹配的圆锥孔，在方形体固件上端与圆锥孔对应位置处还设置有一供螺栓插入的圆形通孔，螺栓插入圆形通孔后末端进入圆锥孔与圆台件连接，圆台件将方形体固件的第一部分和第二部分向两侧撑开。

进一步的，所述方形体固件的第一部分和第二部分之间有一缝隙；所述圆台件上设置有一定位孔，一定位销钉的两端分别连接于定位孔和方形体固件第一部分和第二部分之间的缝隙中。

进一步的，所述螺栓与方形体固件的顶部端面之间设置有一垫圈。

进一步的,所述第一通孔和第二通孔为方形通孔。

进一步的，所述第一部件和方形体固件的左右两侧面底端均设有用于与卡爪接触的下凹部。

对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的结构相对简洁，成本低廉，便于生产加工，较小的体积便于携带，也减少了占用的空间。同时，本实用新型装夹操作比较简便，能对三爪卡盘的的卡爪进行稳固的固定，避免了卡爪在修磨过程中由于卡爪的螺纹间隙导致的抖动等问题，便于机床的装调维修。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便携式三爪修磨固定器一实施例的第一部件的主视图。

图2为本实施例第二部件的结构示意图。

图3为本实施例第二部件的爆炸图。

图4为本实施例的装夹过程状态图。

图5为本实施例装夹过程的平面视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图5，本实用新型提供的一种便携式三爪修磨固定器包括第一部件1、第二部件2和第三部件3。第一部件1、第二部件2和第三部件3依次安装于三爪卡盘的相邻两卡爪8之间。第一部件1为方形体，其上部设有一贯穿其前后两端面的第一通孔11，本实施例中第一通孔11为方形通孔。

第二部件2和第三部件3的结构相同，均包括一方形体固件21、安装于方形体固件上的螺栓22以及连接于螺栓的圆台件23。圆台件23中间位置设有螺纹孔，连接于螺栓22的末端。方形体固件21的尺寸大小以及材料与第一部件1大体一致，方形体固件上部设有贯通其前后两端面的第二通孔24，本实施例中第二通孔也为方形通孔。方形体固件21在第二通孔24下方的部分沿中线分离为第一部分25和第二部26分，第一部分和第二部分之间形成有一缝隙4。方形体固件21的底部中间位置处设有一与圆台件23尺寸相匹配的圆锥孔27，圆台件可以安装到圆锥孔中。在方形体固件21的上端与圆锥孔27相对应位置处，也即第二通孔以上部位处与圆锥孔相对应位置处，设置有一供螺栓22插入的圆形通孔28。螺栓22插入该圆形通孔28后，穿过第二通孔24，伸入到圆锥孔27处，并与圆台件23连接。在螺栓22与方形体固件21之间，还设置有一垫圈6。第一部件和方形体固件左右两侧面的下端均设置有一下凹部7，下凹部7与三爪卡盘的卡爪8接触。