[实用新型]一种金属原件热处理框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，具体为一种金属原件热处理框架。

背景技术

在对金属零件进行热处理这一工序时，较小体积的金属零件必须经过热处理工艺，热处理在热处理池中进行。传统的处理方式是将金属零件直接丢到热处理池中，这样就会造成在热处理完成后收集工件很不方便的情况，会大大的降低热处理的效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金属原件热处理框架，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种金属原件热处理框架，包括热处理池、升降导轨、升降链条、电机、升降板和热处理框架；在所述热处理池内设有所述热处理框架，所述热处理框架从上至下分为第一处理框、第二处理框和第三处理框三层处理框，在所述热处理池两侧外壁上设有所述升降导轨，在所述升降导轨上设有所述升降链条，在所述热处理池的外壁上设有所述电机，在两侧所述升降导轨上均设有所述升降板，所述升降板通过连接杆与所述热处理框架的两侧进行固定连接。

本实用新型中，在所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与所述升降链条的齿槽啮合。

本实用新型中，所述第一处理框、第二处理框和第三处理框之间均分别设有隔层，所述第一处理框、第二处理框和第三处理框的底部均为网状。

本实用新型中，所述第一处理框、第二处理框和第三处理框均为抽屉抽拉式，在所述第一处理框、第二处理框和第三处理框外框的两侧底部设有固定轨和滑轮，在所述第一处理框、第二处理框和第三处理框两侧的底部设有滑轨。

本实用新型中，在所述第一处理框、第二处理框和第三处理框的外侧均设有挡板，所述挡板与所述第一处理框、第二处理框和第三处理框之间均设有固定卡扣。

本实用新型中，所述热处理框架由耐高温金属材料制成。

本实用新型中，在所述升降导轨的上方设有限位块。

本实用新型中，所述升降板的高度大于所述升降导轨的高度，所述热处理框架为所述热处理池高度的1/2～3/5。

本实用新型的有益效果：便于小型金属零件再热处理时进行分层放置，防止堆积影响热处理的效果，同时也在完成后便于零件的挑拣，节省从池内打捞零件的时间，并且本实用新型结构简单、使用方便、快捷、安全，可以提高零件热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1.热处理池、2.升降导轨、3.升降链条、4.电机、5.升降板、6.热处理框架、7.连接杆、6.1.第一处理框、6.2.第二处理框、6.3.第三处理框。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种金属原件热处理框架，包括热处理池1、 升降导轨2、升降链条3、电机4、升降板5和热处理框架6；在所述热处理池1内设有所述热处理框架6，所述热处理框架6由耐高温金属材料制成，所述热处理框架6从上至下分为第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3三层处理框，所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3之间均分别设有隔层，所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3的底部均为网状，所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3均为抽屉抽拉式，在所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3外框的两侧底部设有固定轨和滑轮，在所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3两侧的底部设有滑轨，在所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3的外侧均设有挡板，所述挡板与所述第一处理框6.1、第二处理框6.2和第三处理框6.3之间均设有固定卡扣，用于在需要关闭时固定，在所述热处理池1两侧外壁上设有所述升降导轨2，在所述升降导轨2的上方设有限位块，防止升降板5脱轨，在所述升降导轨2上设有所述升降链条3，在所述热处理池1的外壁上设有所述电机4，在所述电机4的输出端设有齿轮，所述齿轮与所述升降链条3的齿槽啮合，在两侧所述升降导轨2上均设有所述升降板5，所述升降板5通过连接杆7与所述热处理框架6的两侧进行固定连接，通过升降板5的升降来带动热处理框架6在热处理池1内的升降，所述升降板5的高度大于所述升降导轨2的高度，所述热处理框架6为所述热处理池1高度的1/2～3/5，所述升降板5通过连接杆7与所述热处理框架6的两侧进行固定连接。