[实用新型]一种基于门窗稳定性能高的安装打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗装配打孔设备技术领域，特别是涉及一种基于门窗稳定性能高的安装打孔装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

现有门窗在安装的时候，需要对墙体进行打孔，然而由于打孔设备的局限性，在将门窗安装好之后，会由于尺寸的误差造成门窗的倾斜，不美观，也给家人的安全造成一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种基于门窗稳定性能高的安装打孔装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够在对门窗进行打孔的时候，提高孔径与墙体的垂直度，提高门窗的牢固性，减少门窗由于安装不稳造成的安全威胁。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于门窗稳定性能高的安装打孔装置，包括第一定位座、第二定位座、安装座和钻头，所述第一定位座与所述第二定位座之间安装有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块中间安装有丝杆，所述丝杆末端安装有旋转手柄，所述第一定位座上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有旋转把手，所述第一定位座和第二定位座中间连接有所述安装座，所述安装座侧面设置有电机，所述电机轴端连接有主动齿轮，所述安装座上连接有主轴，所述主轴上方设置有从动齿轮，所述主轴下端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母下方安装有所述钻头，所述安装座侧面设置有驱动箱体，所述驱动箱体内部连接有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮相啮合。

优选的，所述第一定位座底面与所述第二定位座底面处于同一水平面，所述第一定位座与所述第二定位座间距可相互调节。

优选的，所述安装座与所述第二定位座滑动连接。

优选的，所述主动齿轮和所述从动齿轮均为锥齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第一限位块与所述第二限位块之间留有间隙，所述第一限位块与所述第二限位块之间间隙的尺寸大于所述锁紧螺母的直径尺寸。

本实用新型结构简单、操作方便，能够提高门窗安装的牢固性，提高装配的质量，避免造成由于安装不稳造成的用户安全威胁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型第一定位座和第二定位座的安装结构图。

图中：1第一定位座、2第二定位座、3旋转手柄、4丝杆、5钻头、6锁紧螺母、7安装座、8电机、9主动齿轮、10主轴、11从动齿轮、12旋转把手、13驱动齿轮、14齿条、15驱动箱体、16第一限位块、17第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种基于门窗稳定性能高的安装打孔装置，包括第一定位座1、第二定位座2、安装座7和钻头5，第一定位座1与第二定位座2之间安装有第一限位块16和第二限位块17，第一限位块16和第二限位块17中间安装有丝杆4，丝杆4末端安装有旋转手柄3，第一定位座1上安装有驱动齿轮13，驱动齿轮13连接有旋转把手12，第一定位座1和第二定位座2中间连接有安装座7，安装座7侧面设置有电机8，电机8轴端连接有主动齿轮9，安装座7上连接有主轴10，主轴10上方设置有从动齿轮11，主轴10下端设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6下方安装有钻头5，安装座7侧面设置有驱动箱体15，驱动箱体15内部连接有齿条14，齿条14与驱动齿轮13相啮合。

优选的，第一定位座1底面与第二定位座2底面处于同一水平面，第一定位座1与第二定位座2间距可相互调节。

优选的，安装座7与第二定位座2滑动连接。

优选的，主动齿轮9和从动齿轮11均为锥齿轮，主动齿轮9和从动齿轮11相互啮合。

优选的，第一限位块16与第二限位块17之间留有间隙，第一限位块16与第二限位块17之间间隙的尺寸大于锁紧螺母6的直径尺寸。