[实用新型]一种防回流刮渣机有效
申请号: | 201720544687.4 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN207013174U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 袁明洋;徐华君;古泽勇 | 申请(专利权)人: | 上海袁拓自动化科技有限公司 |
主分类号: | B04B15/06 | 分类号: | B04B15/06 |
代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 201600 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回流 刮渣机 | ||
技术领域
本实用新型涉及刮渣机的技术领域,尤其涉及一种防回流刮渣机。
背景技术
现有的刮渣离心机大都转鼓开口向上设置,机器运作,转鼓旋转,将杂质与油液分离,达到分离混合液的目的。但是,由于现有的转鼓开口向上设置,在清理转鼓内部剩余杂质时,需要人工动手清理,不仅增加了人工,同时浪费了大量的时间清理转鼓,使得刮渣离心机的使用效率降低。并且,在离心工序后期打开转鼓时,转鼓内部的残留液体容易形成回流。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种防回流刮渣机。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防回流刮渣机,其中,包括:一框架,所述框架的上侧水平设置有一主板;一主轴,所述主轴贯穿所述主板,所述主轴与所述主板可转动连接,所述主轴的上端设置有一主轴齿轮;一转鼓,所述转鼓设置在所述主板的下侧,所述转鼓与所述主轴的下端固定连接;一主电机,所述主电机的电机轴与所述主轴之间皮带传动;一排水桶,所述排水桶设置于所述转鼓的一侧,所述排水桶的上端与所述转鼓的下端相接合,所述排水桶与所述转鼓可转动连接,所述排水桶的下端设置有一开口;一气泵,所述气泵具有一进气管,所述进气管的一端设置在所述排水桶的内部。
上述的防回流刮渣机,其中,还包括:一副电机,所述副电机与所述主板的上表面固定连接,所述副电机的电机轴向上设置,所述副电机的电机轴的上端设置有一电机齿轮;一离合气缸,所述离合气缸的活塞杆的端部设置有一支架;一转接齿轮,所述支架上设置有所述转接齿轮,所述转接齿轮的两侧分别与所述电机齿轮和所述主轴齿轮相啮合。
上述的防回流刮渣机,其中,还包括有一接料桶,所述接料桶设置在所述框架的下侧,所述排水桶下端的所述开口设置在所述接料桶的上侧。
上述的防回流刮渣机,其中,所述排水桶的中部固定有一排水桶轴,所述排水桶轴与所述框架可转动连接。
上述的防回流刮渣机,其中,所述排水桶内设置有进水管和排水管。
上述的防回流刮渣机,其中,还包括一隔膜泵,所述隔膜泵设置于所述框架的下侧,所述隔膜泵与所述进水管相连接。
上述的防回流刮渣机,其中,还包括:一刮渣刀,所述刮渣刀设置在所述转鼓相对于所述排水桶的另一侧,所述刮渣刀的头部可转动地伸入所述转鼓内部与所述转鼓的内壁紧密贴合;一刮渣刀轴,所述刮渣刀的中部固定有所述刮渣刀轴,所述刮渣刀轴与所述框架可转动连接。
上述的防回流刮渣机,其中,所述框架的下端设置有四滑轮。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型通过气泵和进气管的设置能工将转鼓中的残余液体冲出,防止转鼓中的参与液体回流。
附图说明
图1是本实用新型的防回流刮渣机的主视图。
图2是本实用新型的防回流刮渣机的俯视图。
图3是本实用新型的防回流刮渣机的立体图。
附图中:1、框架;11、主板;12、滑轮;2、主轴;21、主轴齿轮;3、转鼓;4、主电机;5、排水桶;51、排水桶轴;6、副电机;61、电机齿轮;7、离合气缸;71、转接齿轮;72、支架;8、接料桶;9、隔膜泵;10、刮渣刀;101刮渣刀轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的防回流刮渣机的主视图,图2是本实用新型的防回流刮渣机的俯视图,图2是本实用新型的防回流刮渣机的立体图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳实施例的防回流刮渣机,包括:一框架1和一主轴2,框架1的上侧水平设置有一主板11;主轴2贯穿主板11,主轴2与主板11可转动连接,主轴2的上端设置有一主轴齿轮21。
此外,作为一种较佳的实施例,防回流刮渣机还包括:一转鼓3,转鼓3设置在主板11的下侧,转鼓3与主轴2的下端固定连接。
另外,作为一种较佳的实施例,防回流刮渣机还包括:一主电机4,主电机4的电机轴与主轴2之间皮带传动。主电机4为高速电机,主电机4用于驱动转鼓3在离心时高速转动。
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