[实用新型]一种棉纱生产车间废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织车间生产设备技术领域，具体为一种棉纱生产车间废料收集装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在现有的纺织车间，大多为密封车间，由于纺织过程中，会产生大量的小纤维，这些小纤维会散落在车间的地面，在空气流动较大的情况下会散入空气中，被人体吸入，对工作人员的健康造成损坏，所以纺织车间需要不断的使用吸尘器将地面的纤维吸走，传统的吸尘器在使用时，十分的不方便，且吸尘效果一般，在工作一段时间后就会堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产车间废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产车间废料收集装置，包括：车架、车轮，吸尘管、连接管、分离罐、抽风机，所述的车轮设置在车架底部，所述的吸尘管设置在车架底部，且吸尘管与地面接近，所述的分离罐为旋风分离罐，所述的连接管两端分别与吸尘管、分离罐进气口连接，所述的抽风机设置在分离罐的出气口上。

优选的，所述的车轮为万向球结构，车轮数量为多个，均匀的固接在车架底面，多个车轮呈圆形。

优选的，所述的连接管为硬质管，连接管所在的直线与分离罐相切。

优选的，所述的分离罐内设置有一挡板，所述的挡板位于连接管与分离罐连接处的上方。

优选的，所述的吸尘管为多个圆形管道，且圆形管道下端开有条形口，多个吸尘管处于同一平面，且圆心为同一点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种棉纱生产车间废料收集装置，利用旋风分离的方式将纤维分离出来，改变以往的筛网截留的方式，不会出现堵塞，本实用新型具有结构简单、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘管结构示意图；

图中：1-车架；2-车轮；3-吸尘管；4-连接管；5-分离罐；6一抽风机；7-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种棉纱生产车间废料收集装置，包括：车架1、车轮2、吸尘管3、连接管4、分离罐5、抽风机 6，所述的车轮2设置在车架1底部，所述的吸尘管3设置在车架1 底部，且吸尘管3与地面接近，所述的分离罐5为旋风分离罐，所述的连接管4两端分别与吸尘管3、分离罐5进气口连接，所述的抽风机6设置在分离罐5的出气口上。

优选的，所述的车轮2为万向球结构，车轮2数量为多个，均匀的固接在车架1底面，多个车轮2呈圆形。

优选的，所述的连接管4为硬质管，连接管4所在的直线与分离罐5相切。

优选的，所述的分离罐5内设置有一挡板7，所述的挡板7位于连接管4与分离罐5连接处的上方。

优选的，所述的吸尘管3为多个圆形管道，且圆形管道下端开有条形口，多个吸尘管3处于同一平面，且圆心为同一点。

工作原理：本实用新型公开了一种棉纱生产车间废料收集装置，在使用时，推动车架1，由于车轮2为万向球结构，且多个车轮2呈圆形分布，移动起来十分方便，其中的抽风机6产生抽力，将吸尘管3处地面的纤维吸进，通过连接管4将空气导入分离罐5，由于分离罐5为旋风分离罐，空气在分离罐5内高速旋转，固体落下，空气排除，而挡板7与连接管4所在的直线与分离罐5相切，大大提高空气的旋转，提高了分离效果；吸尘管3为多个圆形管道，使用时，对于一个地点可多次吸气，大大提高了吸尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。