[实用新型]一种烟草分拣系统的包装机放膜机构

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草分拣设备技术领域，涉及一种烟草分拣系统，特别是一种烟草分拣系统的包装机放膜机构。

背景技术

目前，烟草到零售户的卷烟包装方式有几种，一种是周转箱方式，一种是用半个箱子作周转箱，还有一种是用塑料膜包装。由于塑料膜包装有很多优点，现在已经被广泛应用。

现有的卷烟配送分拣包装系统主要包括分拣设备和包装机，其中分拣机包括分拣装置、控制计算机和打码机，控制计算机在接到分拣订单后，将订单先进行优化排序，在对排序好的订单按顺序进行分拣，分拣一个订单时，通过人工将所需的烟分拣到传送设备上，传送带按照一定的速度向前运动，通过打码设备自动将码打到卷烟上，最后进入包装机。

包装机主要包括可编程控制器，以及输送带、推包机构、放膜机构、电热熔切机构、烘箱等，由分拣机构传送来的已经叠好的条烟包首先由推包机构推入放膜机构放膜，然后经电热熔切机构切膜后经烘箱收缩塑料膜，收紧烟包，经输送带送出冷却，完成包装过程。

现有的包装机的放膜机构均是包括机架、电机、用于卷绕薄膜的放膜筒和导向辊组，电机转动带动放膜筒转动放膜，通过导向辊组输送到电热熔切机构中，在输送过程中，薄膜均是处于自然悬空状态，在电热熔切机构运行突然下压热熔的过程中，薄膜的张进度较差，容易出现中部下榻，从而影响热熔切膜的效果，降低了工作质量和效率。同时，放膜筒是通过电机单端驱动带动的，即放膜筒的一端与电机传动连接，另一端通过锥形轴承与固定轴转动连接，放膜筒在转动放膜的过程中容易出现单端轴承偏移，出现转动卡涩，影响工作效率，严重的容易烧坏电机，降低了使用寿命，提高了维护的成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烟草分拣系统的包装机放膜机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高放膜的工作效率，延长使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种烟草分拣系统的包装机放膜机构，包括机架、电机和用于卷绕薄膜的放膜筒，所述机架上转动连接有导向辊组，其特征在于，所述机架上还设有导向框，所述导向框位于导向辊组的下方，所述导向框的一侧边铰接在所述机架上且能够绕铰接点摆动，所述导向框上还设有使导向框始终具有绕铰接点向上摆动趋势的回位件，所述机架具有两相对设置的安装部，所述电机固定在其中一安装部上，且该安装部上还转动连接有旋转轴，所述旋转轴与电机传动连接，所述旋转轴上还固定有锥套，所述锥套穿设在放膜筒的一端且与放膜筒的内壁紧配合连接，所述机架的另一安装部上连接有固定轴，所述固定轴上套设有轴承一和轴承二，所述轴承一的端面与轴承二的端面相抵靠，所述轴承一为锥形轴承，所述轴承二为柱状轴承，所述轴承一和轴承二均穿设在放膜筒的另一端且外圈均与放膜筒的内壁紧配合连接。

本放膜机构通过电机驱动旋转轴转动，从而带动放膜筒转动实现放膜，本放膜机构通过在导向辊组的下方设置导向框，薄膜能够平铺在导向框上，而导向框能够绕铰接点上下摆动，在电热熔切机构运行突然下压热熔的过程中，薄膜能够拉动导向框向下摆动，导向框对薄膜始终具有一个支撑张力，薄膜始终处于张紧状态，不会出现局部下榻的情况，从而保证了热熔切膜的效果，提高了工作质量和效率。同时，放膜筒的一端通过旋转轴与电机传动连接，另一端通过轴承一和轴承二与固定轴转动连接，由于轴承一和轴承二均与放膜筒的内壁紧配合连接，而且轴承一和轴承二的端面相互抵靠，而且轴承二为柱形轴承，轴承一为锥形轴承，保证预紧力的同时，两个轴承之间相互具有一个限位力，不易发生偏斜，保证放膜筒两端与固定轴和旋转轴能够保证较高的同轴度，从而保证了放膜筒转动的流畅性，提高了工作效率，电机也不易损坏，延长了使用寿命，降低了维护的成本。

在上述的烟草分拣系统的包装机放膜机构中，所述放膜机构还包括呈锥形的固定套，所述固定套内具有呈锥状的安装腔一和呈柱状的安装腔二，所述轴承一设置在安装腔一内且外圈与安装腔一的内壁紧配合，所述轴承二设置在安装腔二内且外圈与安装腔二的内壁紧配合，所述固定轴依次穿过所述轴承一和轴承二且与轴承一和轴承二的内圈固定，所述固定套穿设在放膜筒内且与放膜筒的内壁紧配合。固定套的设计，能够增加放膜筒与轴承一和轴承二之间的连接稳定性，同时将轴承一和轴承二限定在固定套内，配合相互的抵靠结构，更不易发生偏斜，进一步保证放膜筒两端与固定轴和旋转轴能够保证较高的同轴度，从而保证了放膜筒转动的流畅性，提高了工作效率，电机也不易损坏，延长了使用寿命，降低了维护的成本。