[实用新型]一种侧刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方便对泥胚的外部进行成型的侧刀装置。

背景技术

目前泥坯修坯，通过第一立刀工作位和第二立刀工作位分步逐渐接触坯料的内曲面，将坯料的内曲面孔修理成型。然后在侧刀工作位将外表面修理成型，但是泥坯需要切换不同工位，这种修坯方法费时费力；且内外表面不能同时成型，生产效率低。为此，我们研发了一种生产效率高，成本低的绝缘端子泥坯成型机。同时，我们也研发了一种方便对泥胚的外部进行成型的侧刀装置。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便对泥胚的外部进行成型的侧刀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧刀装置，包含基座；所述基座上设置有根竖直设置的滑块导柱和手轮丝杆；且手轮丝杆设置在2根滑块导柱中间；2根所述滑块导柱顶端通过连接板连接固定；所述手轮丝杆的外端部穿过连接板，并设置有手轮；所述手轮丝杆通过丝杆滑块连接伺服直线模组；所述伺服直线模组上设置有导轨滑块；所述导轨滑块设置在滑块导柱上；所述手轮转动手轮丝杆，控制伺服直线模组的竖直移动距离。

优选的，所述伺服直线模组包含滑块；所述滑块设置在水平设置的伺服丝杆上；所述伺服丝杆一端与伺服电机的主轴连接，另一端设置在伺服直线模组上；所述滑块上设置有侧刀座组件；所述侧刀座组件用来安装侧刀；所述伺服电机驱动伺服丝杆旋转，控制滑块的平移距离，从而实现侧刀座组件的平移，从而实现对侧刀的平移。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述侧刀装置能方便对泥胚的外部进行成型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的侧刀装置应用的绝缘端子泥坯成型机的立体图；

附图2为附图1中A部放大图；

附图3为附图1中B部放大图；

附图4为本实用新型所述的侧刀装置应用的绝缘端子泥坯成型机的工作状态时的立体图；

其中：1、工作台；2、泥坯旋转电机；3、泥坯座；4、出泥板；5、安装架；6、第一滑轨；7、固定架；8、升降电机；9、升降丝杆；10、支撑板；11、摆臂转动电机；12、摆臂座；13、摆臂；14、第二滑轨；15、立刀组件座；16、立刀；17、立刀驱动电机；18、立刀丝杆；19、基座；20、滑块导柱；21、手轮丝杆；22、手轮；23、导轨滑块；24、伺服直线模组；25、滑块；26、伺服电机；27、侧刀座组件；28、泥坯。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-4为本实用新型所述的绝缘端子泥坯成型机，包含工作台1；所述工作台1内设置有泥坯旋转电机2；所述泥坯旋转电机2主轴上设置有放置泥坯28的泥坯座3；所述泥坯座3位于工作台1上；所述工作台1上设置有出泥板4、立刀装置和侧刀装置；所述出泥板4朝外倾斜地设置在泥坯座3后方，泥胚28上切割下来的泥土通过出泥板4能掉落到地面，防止堆积在工作台1上，影响工作。

所述立刀装置包含安装架5；所述安装架5前表面竖直设置有第一滑轨6；所述安装架5下部设置有固定架7；所述固定架7的底面设置有升降电机8；所述升降电机8的主轴与升降丝杆9一端连接，驱动升降丝杆9旋转，所述升降丝杆9的另一端设置在支撑板10上；所述支撑板10设置在第一滑轨6上，并可沿第一滑轨6运动；所述支撑板10通过升降电机8与升降丝杆9配合，控制升降距离；所述支撑板10上部的内表面设置有摆臂转动电机11；所述支撑板10上部外表面设置有摆臂座12；所述摆臂座12外表面设置有摆臂13；所述摆臂转动电机11能驱动摆臂座12旋转，通过控制摆臂座12转动的角度，从而实现摆臂13的转动；所述摆臂13外表面上设置有第二滑轨14；所述第二滑轨14上设置有立刀组件座15；所述立刀组件座15上设置有立刀16；所述立刀组件座15通过摆臂13上的长形槽（未标出）连接在立刀丝杆18上；所述立刀丝杆18一端设置有立刀驱动电机17，另一端设置在摆臂13上；所述立刀驱动电机17驱动立刀丝杆18旋转，控制立刀组件座15沿第二滑轨14的平移距离，从而控制立刀16的平移距离。