[实用新型]一种电机定子吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于伺服电机定子装配起吊用具技术领域，特别涉及一种电机定子吊具。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

伺服电机定子在装配过程中，需要使用伺服电机定子吊具，而常用的吊具形式都是采用电磁吸铁式、吊钩式和抓手式，这些吊具都不便于吊取，也不能保护定子内部结构，同时还不方便现场操作。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种电机定子吊具，可有效的进行电机定子的吊取，便于人工手动控制和操作，保护起吊安全且可保护定子内部结构。

本实用新型的技术方案是：一种电机定子吊具，包括连接本体、导向座、导向轴、连接法兰、推动杆、滑动块、连接块和内撑板；所述导向座设有一对，分别设于所述连接本体底部的两侧，每一导向座内均设有导向孔；所述导向轴设有一对，分别可滑动地设于所述导向孔内；所述内撑板设有一对，一对内撑板分别设于一对导向轴上，内撑板的一端与导向轴的一端相连，且所述的一对内撑板相互平行；所述连接法兰设于所述连接本体的底部，所述推动杆的一端设于连接法兰内，推动杆的另一端与所述滑动块相连，滑动块通过所述连接块与所述内撑板相连，且推动杆位于一对平行的内撑板之间。

其工作原理是：利用气缸的推力使推动杆产生推动滑动块水平向移动力，滑动块连接内撑板，并随着推动杆滑动，实现内撑板沿着径向伸张和收缩，从而实现伺服电机定子夹紧和放松。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述内撑板的外侧均设有防护板。在内撑板外侧安装防护板，在吊装时可实现伺服电机定子的保护作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接本体的顶部设有吊环。吊环的设计方便整个吊具的安装取放。

本实用新型的有益效果是：

（1）可有效的进行电机定子的吊取，便于人工手动控制和操作，保护起吊安全且可保护定子内部结构；

（2）本吊具可实现直径Φ100到Φ110的吊取，重量在20kg到50kg之间，并配有断气保护作用，防止突然断气而产生意外情况；

（3）本吊具具有很强的适应性，对套筒类零件的吊取非常方便，尤其是对内部结构有保护要求的，且其结构简单可靠，轻巧方便，在同样气缸出力时，起吊夹紧力大；

（4）在内撑板外侧安装防护板，在吊装时可实现伺服电机定子的保护作用。

附图说明

图1是电机定子吊具的结构示意图；

附图标记说明：

10连接本体，101吊环，20导向座，30导向轴，40连接法兰，50推动杆，60滑动块，70连接块，80防护板，90内撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种电机定子吊具，包括连接本体10 、导向座20、导向轴30、连接法兰40、推动杆50、滑动块60、连接块70和内撑板90；所述导向座20设有一对，分别设于所述连接本体10底部的两侧，每一导向座20内均设有导向孔；所述导向轴30设有一对，分别可滑动地设于所述导向孔内；所述内撑板90设有一对，一对内撑板90分别设于一对导向轴30上，内撑板90的一端与导向轴30的一端相连，且所述的一对内撑板90相互平行；所述连接法兰40设于所述连接本体10的底部，所述推动杆50的一端设于连接法兰40内，推动杆50的另一端与所述滑动块60相连，滑动块60通过所述连接块70与所述内撑板90相连，且推动杆50位于一对平行的内撑板90之间。

其工作原理是：利用气缸的推力使推动杆50产生推动滑动块60水平向移动力，滑动块60连接内撑板90，并随着推动杆滑动，实现内撑板90沿着径向伸张和收缩，从而实现伺服电机定子夹紧和放松。

在另一个实施例中，每一所述内撑板90的外侧均设有防护板80。在内撑板90外侧安装防护板80，在吊装时可实现伺服电机定子的保护作用。

在另一个实施例中，所述连接本体10的顶部设有吊环101。吊环101的设计方便整个吊具的安装取放。

以上所述实施例仅表达了实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。