[实用新型]一种专用于冷冲压的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种专用于冷冲压的模具。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

现有的冷冲压模具在加工过程中大都是将凹模放置在模座上面，利用冲压头的冲压完成加工过程。冷冲压拉伸件大都是利用薄板进行加工，并且为了便于加工后从取出已加工产品，凹模都配设有顶针，用于将产品从凹模中顶伸出来。然而对于深度较深的产品，产品与凹模之间的摩擦阻力较大，通过顶针的顶伸方式容易将产品的底部挤压变形，导致产品成型质量差。

实用新型内容

本实用新型为了解决冷冲压产品成型质量差的问题，而提供一种专用于冷冲压的模具，方便产品从凹模中取出，提高产品的成型质量。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种专用于冷冲压的模具，包括凹模座，所述凹模座上开设有凹模安装孔，凹模安装孔内安装有凹模，其特征在于，所述凹模包括呈筒状的内壳，所述内壳的内部形成用于加工产品的凹模腔；所述内壳开设有至少两条沿着竖直方向设置的通孔，所述通孔内套设有导向柱，所述导向柱的上端连接有环状的推板，所述推板与内壳上端面的台阶相互卡持；所述内壳的凹模腔内配设有与凹模腔相互适配的顶伸板，所述顶伸板的下端连接有顶伸气缸，所述顶伸板的下端连接有多个呈“U”型的连接杆，各个连接杆的一支杆连接在顶伸板的下端，连接杆的另一支杆与导向柱连接。

所述内壳上端面的台阶上设置有凸楞，所述推板的下端面设置有与凸楞相互适配的凹槽。

所述凸楞的截面呈梯形状，并且凸楞的上端尺寸小于凸楞的下端尺寸。

所述内壳的外部套设有中壳，所述中壳的外部套设有外壳，所述中壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述中壳与外壳之间形成密封的冷却液腔体，所述外壳的下端和上端分别设置有与冷却液腔体相互连通的冷却液进口和冷却液出口；所述蒸汽腔的内壁上设置有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。

所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯，所述工作液体为水。

所述冷却液腔体内设置有螺旋向上设置的螺旋导热板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的专用于冷冲压的模具在使用过程中，当冲压完成后，通过顶伸板和推板的共同作用，将已加工产品从凹模腔中取出来，相比于现有技术中仅仅通过顶针从底部进行取出的方式，不仅避免了顶针将产品底部挤压变形的情况，同时从多个位置进行顶伸，便于已加工产品的取出，提高产品的成型性能。特别适用于冲压拉伸件的加工。

本实用新型通过蒸汽腔和冷却液腔体的作用能够对凹模腔进行冷却，降低产品在冲压过程中的温度，便于冲压拉伸件的取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推板的仰视图结构示意图；

图3为中壳与内壳的局部示意图；

图中标记：1、凹模座，2、连接杆，3、顶伸气缸，4、顶伸板，5、导向柱，6、外壳，7、冷却液腔体，8、内壳，9、凹模腔，10、推板，11、蒸汽腔，12、中壳，13、凹槽，14、吸液芯，15、螺旋导热板。

具体实施方式