[实用新型]一种培养罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物培养技术设备领域，尤其是涉及一种培养罐。

背景技术

目前好氧培养罐在工作过程中通常需要进行搅拌和供气，以使其达到最佳培养效果。而在给培养罐通气过程中需要对气流进行消毒处理，目前的消毒方式大多是采用高温或化学消毒，采用高温消毒方式，消毒过程比较慢，难以达到消毒效果，而采用化学消毒方式，消毒剂又会污染培养罐的内部环境。而在供气过程中，培养罐的搅拌也在进行，这就导致其供气一般为表层供气，无法对培养罐内部进行深度供气，造成供气不均匀的缺陷。

实用新型内容

述为了弥补上述培养罐的缺陷，本实用新型提出一种培养罐。

实现上述有益效果的技术方案为，一种培养罐，包括罐体和供气组件，所述供气组件包括与所述罐体的进气管通过阀门连通的壳体，所述壳体内由上到下依次固定有过滤器和消毒器，所述过滤器通过格栅分隔为多个过滤腔室，每个腔室内由上到下依次容纳有上过滤棉、活性炭过滤机构和下过滤棉，所述下过滤棉底部安装有支撑板，所述支撑板上开有供气流通过的气孔；所述消毒器包括与所述壳体固定到一起的安装板，所述安装板开有多个通孔，所述安装板表面固定有多个紫外灯珠，所述进气管通过所述通孔、所述气孔和所述过滤腔室与外界连通。

所述罐体顶部通过轴承穿装有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空构成与所述供气组件连通的进气管，所述搅拌轴外侧通过轴承安装有驱动套管，所述驱动套管顶端套装有从动齿轮，所述驱动套管末端延伸到培养液内且外接有涡轮，所述涡轮外侧安装有围壳，所述围壳末端与所述搅拌轴密闭连接，其上部开有培养液入口，所述围壳与所述搅拌轴之间空隙构成培养液的进液通道；所述罐体内还设有搅拌桨，所述搅拌桨包括与所述进气管连通的排气内管和固定在所述排气内管外侧的桨叶，所述桨叶与所述围壳固定到一起，且所述桨叶与所述排气内管之间设有与所述进液通道连通的排液通道，所述桨叶末端还设有二流体喷嘴，所述二流体喷嘴的内流体管与所述排气内管连通，其外流体管与所述排液通道连通，所述罐体内还设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合到一起。

所述安装板至少有一层。

所述罐体还外接有透明的观察管，所述观察管通过上连管和下连管与所述罐体内部连通。

所述观察管设有取样阀。

所述阀门为三通阀。

本实用新型中，采用二流体喷嘴作为搅拌动力来源，喷嘴安装在桨叶末端，利用杠杆原理在反推力很小的情况下即可带动搅拌桨进行搅拌，同时二流体喷嘴在流体效应下内部形成负压，带动空气从进气管经排气内管进入罐体，不受搅拌影响，最大程度的为培养液补充空气，提高了补气效率，同时将电机的作用由带动搅拌轴变化为带动涡轮为喷嘴提供动力，降低了电机功率，节省了成本。本实用新型中，为了隔绝外界细菌病毒等污染，采用过滤以及消毒双重方式对空气进行处理。利用过滤棉过滤掉较大杂质，再利用活性炭吸附过滤掉绝大部分杂质。对于能穿过过滤棉和活性炭的极小细微的病毒，则采用紫外线进行消毒处理，三重防护避免污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构框型示意图；

图2为本实用新型图1的A位置结构放大示意图；

图3为本实用新型图1的B位置结构放大示意图；

图4为本实用新型的二流体喷嘴与搅拌桨的连接结构示意图；

图5为本实用新型的供气组件的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1及图5，本实用新型的一种实施方式。一种培养罐，包括罐体1和供气组件，所述供气组件包括与所述罐体的进气管21通过阀门连通的壳体31，所述壳体内由上到下依次固定有过滤器32和消毒器33，所述过滤器通过格栅321分隔为多个过滤腔室，每个腔室内由上到下依次容纳有上过滤棉322、活性炭过滤机构323和下过滤棉324，所述下过滤棉底部安装有支撑板，所述支撑板上开有供气流通过的气孔；所述消毒器包括与所述壳体固定到一起的安装板331，所述安装板开有多个通孔332，所述安装板表面固定有多个紫外灯珠333，所述进气管通过所述通孔、所述气孔和所述过滤腔室与外界连通。本实用新型中，紫外灯珠集成到安装板上并与外界电源连通或电池电连通。