[实用新型]一种气门生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种气门生产设备。

背景技术

气门的毛坯为锻造而成，在现有技术中，气门毛坯的制造分为热墩和模锻。热墩和模锻是两个相互配合的加工方式，需要遵从先热墩后模锻的顺序。但是打铁要趁热，在热墩完成后要迅速进行模锻，且通常为多台热墩机配合一台模锻机，所以现有技术中为多个工人操作。具体的操作方式为人工将原料固定于热墩机上热墩，然后将热墩完成的红热状态的半成品扔进模锻机旁边的容器里，最后由操作模锻机的工人将容器里的半成品放入模锻机中加工成气门的毛坯。上述加工方式需多个工人一起操作，且在扔红热状态的半成品的时候存在危险，还有一点就是扔进容器里的半成品很容易恢复室温，导致模锻无法进行。

发明内容

本实用新型的目的是通过设置可以保温的传送装置，保证气门的半成品在由热墩进入模锻的过程中不会失去模锻需要的温度。在热墩机上安装机械手，达到热墩机能都依靠机器完成上料和取半成品的效果，降低了劳动力成本，同时保证了工人的人身安全。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种气门生产设备，包括热墩机、模锻机以及设置于热墩机和模锻机之间的传送机构，所述热墩机上还设置有机械手，所述机械手包括夹持部和支撑架，所述夹持部活动设置于支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定于热墩机上，所述传送机构包括传送带以及包围传送带设置的保温罩，所述保温罩内分布有电热丝，所述保温罩上还开有多个入料口，所述入料口靠近保温罩的顶部，所述传送带上分布有若干个绝热柱。

进一步，所述机械手的夹持部包括固定夹头和活动夹头，所述活动夹头与固定夹头之间安装有弹簧，所述活动夹头还连接有液压推杆，所述液压推杆推动活动夹头压合于固定夹头上。所述支撑架内安装有步进电机，所述步进电机通过齿轮与夹持部连接。

进一步，所述每个入料口对应一台热墩机，所述入料口还设置有向传送带延伸的缓冲坡道。

进一步，所述绝热柱均匀固定在传送带上，所述绝热柱的高度为5mm-20mm，所述绝热柱由耐高温隔热材料制成。

进一步，所述传送带靠近模锻机的一端设置有出料仓，所述出料仓用于容纳从传送带中传送出的半成品，所述模锻机的操作工人将出料仓中的半成品放入模锻机中进行模锻。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，设置在热墩机上的机械手代替了人工上料和取半成品，降低了人工成本，提高了工作效率，在热墩机和模锻机之间安装了可以保温的传送带，使得气门的半成品从热墩机到达模锻机的过程不会降温而且不会存在扔进容器的动作，使得气门的加工质量得到了保证，并且不会存在红热状态的气门半成品烫伤工人的情况。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的布局示意图；

图2为热墩机的结构示意图；

图3为传送机构的结构示意图；

图4为传送带的结构示意图；

图5为传送带的结构示意图；

图6为保温罩的结构示意图。

附图标记：热墩机1，储料仓101，加热部102，传送机构2，保温罩201，传送带202，出料仓3，模锻机4，支撑架5，夹持部6，固定夹头7，活动夹头8，入料口9，绝热柱10，缓冲坡道11。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本实用新型的布局示意图；如图2所示为热墩机的结构示意图；如图3所示为传送机构的结构示意图；如图4所示为传送带的结构示意图；如图5所示为传送带的结构示意图；如图6所示为保温罩的结构示意图。本实用新型一种气门生产设备，包括热墩机1、模锻机4以及设置于热墩机1和模锻机4之间的传送机构2，所述热墩机1上还设置有机械手，所述机械手包括夹持部6和支撑架5，所述夹持部6活动设置于支撑架5的一端，所述支撑架5的另一端固定于热墩机1上，所述传送机构2包括传送带202以及包围传送带202设置的保温罩201，所述保温罩201内分布有电热丝，所述电热丝用于提供热量，使保温罩201内的温度维持在气门半成品红热状态的温度值，所述保温罩201上还开有多个入料口9，所述入料口9靠近保温罩201的顶部，所述传送带202上分布有若干个绝热柱10。

所述热墩机1上具有加热部102以及原料的储料仓101。