[实用新型]一种制备竹浆的高压脱木质素设备

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸设备领域，具体涉及一种制备竹浆的高压脱木质素设备。

背景技术

传统的蒸煮设备为单一的加热蒸煮设备，容易使得蒸煮的物料加热不均匀或者反应不均匀，导致产品的质量较差或者不达标。对于物料为竹子的制浆过程中，由于竹料一般为粉碎后的竹料，在反应过程中容易聚结成块，导致反应不均匀甚至是造成设备的堵塞，严重时还会发生危险，并且在工作过程中蒸煮水蒸气利用率很低，不能将能源充分利用；并且传统的冷凝管在冷凝水蒸气时，冷凝液往往不能流动，热交换效率低，冷凝效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述提出的加热不均匀或者反应不均匀、水蒸气利用率很低的问题，本实用新型提供一种制备竹浆的高压脱木质素设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制备竹浆的高压脱木质素设备，包括搅拌釜体、冷凝装置以及蒸汽泵装置，冷凝装置上的进气管通过管道与搅拌釜体上部连通，冷凝装置底部的出水管通过输水管与蒸汽泵装置连接，蒸汽泵装置包括蒸汽发生仓以及与蒸汽发生仓连通的气泵，气泵的出气口通过导管连接在搅拌釜体上，搅拌釜体内设有位于底部的环形输气管，环形输气管上设有至少2个输气孔，环形输气管与导管连通，所述进气管和导管上均设有止流阀。

本高压脱木质素设备的工作原理为：首先关闭进气管和导管上的止流阀，由蒸汽发生仓产生高温蒸汽，然后向搅拌釜体内放入竹浆原液，打开导管上的止流阀，用气泵将高温蒸汽通过导管以及环形输气管输送到搅拌釜体底部，高温蒸汽在竹浆原液内上升的过程中便对竹浆原液进行了加热，并提高了搅拌釜体内部的气压，提高气压和升高温度可以使竹浆中的木质素加快降解，并且纤维素并不会因此而受到破坏；环形输气管上均匀设有多个输气孔，相比于常规的单管输气管，增加了蒸汽和竹浆原液的接触面积，具有加热更均匀，加热面积更大，加热效率更高的优点，加入足量高温蒸汽后，关闭导管上的止流阀，对竹浆原液进行搅拌，搅拌完成后或者需要继续加温的时候，可以打开导管上的止流阀，搅拌釜体内的水蒸气便会沿着导管进入到冷凝装置内，水蒸气经冷凝后从出水管流出进入蒸汽泵装置，实现了水和蒸汽的循环利用，然后重复上述步骤，再次进行蒸汽的发生和输送。

进一步的，所述环形输气管上的输气孔朝向搅拌釜体的底部设置。输气孔朝向搅拌釜体底部设置，可以在排出竹浆原液时，在环形输气管内不会有竹浆原液的残留，若输气孔朝向上部设置，则会有竹浆原液残留在环形输气管内。

进一步的，所述冷凝装置包括外壳、设置在外壳内的冷凝芯，所述冷凝芯的两端延伸出外壳并分别与进气管和输水管连接，外壳上设有用于排放冷凝液的进液口和出液口，所述外壳内还设有冷凝液搅拌桨，外壳外部设有控制冷凝液搅拌桨转动的开关。蒸汽通过冷凝芯的时候，预先在外壳内放入冷凝液，并将进液口和出液口封闭，冷凝液便会对冷凝芯内的蒸汽进行冷凝，但在冷凝过程中，冷凝液并不能流动，使得靠近冷凝芯部分的冷凝液温度较高，与远离冷凝芯的冷凝液进行热交换的效率较低，增设了冷凝液搅拌桨后，打开开关，冷凝液搅拌桨转动带动冷凝液的流动，使得热交换的效率更高，冷凝效果更好。

进一步的，所述导管与蒸汽发生仓的连接端呈J型，并且J型连接端设置在蒸汽发生仓内。导管伸入蒸汽发生仓内，主要作用为将蒸汽冷凝后生成的水输送到蒸汽发生仓内，但为防止蒸汽发生仓内的蒸汽倒流，将伸入到蒸汽发生仓内的导管设计成J型，使冷凝水在J型导管的端部始终有一部分存留，起到了防止蒸汽倒流的情况。

进一步地，所述蒸汽发生仓的底部设有加热装置，加热装置包括设置在蒸汽发生仓外部的电源控制器以及设置在蒸汽发生仓内部的加热电阻，所述加热电阻呈圆盘状。蒸汽发生仓内的蒸汽采用电加热的方式产生，启动电源控制器，加热电阻便开始加热蒸汽发生仓内的水，进而产生蒸汽，加热电阻设计成圆盘状，可以是管结构，也可以是网结构，但圆盘状结构与水的接触面积更大，要比电加热棒或者电加热板的加热效果更好，加热更均匀。

进一步的，所述蒸汽发生仓的底部呈锥头向下的锥形，锥形蒸汽发生仓的锤头处设有排水阀。锥形可以方便更换蒸汽发生仓内的蒸汽水。