[实用新型]一种木头切割刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种木头切割刀具。

背景技术

在木工进行切割木料时往往需要切割一块表面光滑平整的模板，木匠通常的做法是在木料上画上一条切割的痕迹线，然后再机床上推进木料进行切割，在这个过程中完全依靠木匠的经验与感觉让切割刀片沿着痕迹线进行切割，这样难免会出现人为的误差，导致最后影响生产的质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种木头切割刀具，旨在保证精确的切割厚度与平整度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木头切割刀具，包括固定板，所述固定板上表面两侧设置两对滑槽组，所述每对滑槽组包括两个相互对称的子滑槽，所述每个子滑槽内卡合有子滑块，所述两个子滑块之间固定连接有夹紧板；所述固定板上表面中间位置设置有中央滑槽，所述中央滑槽内卡合有中央滑块，所述中央滑块上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有切割刀片；所述中央滑块上固定连接有推进杆，所述推进杆末端设有有手柄，所述子滑槽的端部侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺合有调整螺栓，所述调整螺栓的螺纹端位于子滑槽内，其螺帽端位于固定板外侧。

本实用新型通过将待切割的木料放置在两块夹紧板之间，通过往内螺动调整螺栓，通过调整螺栓顶动子滑块，进一步的带动夹紧板移动，通过两块夹紧板将木料进行夹紧固定，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动切割刀片的转动，让后通过推动推进杆，让中央滑块在中央滑槽内进行滑动，带动驱动电机的向前移动，利用切割刀片将木料切割成一定厚度的木板，在这个过程中切割刀片是根据中央滑块的滑动轨迹移动，中央滑块的运动时水平的，因此能够保证切割刀片切割后的木板表面光滑水平，另外能够调节木料在两块夹紧板上的夹紧位置，调节不同的切割厚度，具有较强的灵活性。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手柄与推进杆相垂直，且手柄上设有防滑套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧板上设置有折边板，所述折边板的宽度大于切割刀片的半径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧板上设置有基准刻痕，所述基准刻痕的位置与切割刀片位于同一平面内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调整螺栓的螺纹端上固定连接有加宽板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述子滑块与中央滑块上设置有上油孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定板的端部设置固定底座，所述固定底座与固定板相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计能够保证切割木料的平整性与光滑性，另外可以根据需要调整不同的切割厚度，较为灵活，整体设计能够保证较为精确的切割厚度与平整度，操作方便，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中调整螺栓结构示意图；

图3为图1中中央滑块结构示意图；

图中：1-固定板；2-滑槽组；3-子滑槽；4-子滑块；5-夹紧板；6-中央滑槽；7-中央滑块；8-驱动电机；9-切割刀片；10-推进杆；11-手柄； 12-螺纹孔；13-调整螺栓；14-防滑套；15-折边板；16-基准刻痕；17-加宽板；18-上油孔；19-固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木头切割刀具，包括固定板1，所述固定板1上表面两侧设置两对滑槽组2，所述每对滑槽组2包括两个相互对称的子滑槽3，所述每个子滑槽3内卡合有子滑块4，所述两个子滑块4之间固定连接有夹紧板5；所述固定板1上表面中间位置设置有中央滑槽6，所述中央滑槽6内卡合有中央滑块7，所述中央滑块7上固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的转轴上固定连接有切割刀片9；所述中央滑块7上固定连接有推进杆10，所述推进杆10末端设有有手柄11，所述子滑槽3的端部侧壁设置有螺纹孔12，所述螺纹孔12 内螺合有调整螺栓13，所述调整螺栓13的螺纹端位于子滑槽内，其螺帽端位于固定板1外侧。