[实用新型]一种皮带机有效

专利信息
申请号: 201720547177.2 申请日: 2017-05-16
公开(公告)号: CN206901190U 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 李言;刘望成 申请(专利权)人: 苏州宝义和自动化设备有限公司
主分类号: B65G23/04 分类号: B65G23/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215100 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 皮带机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于传送设备领域,具体涉及一种皮带机。

背景技术

滚筒移动设备主要包括驱动马达和导轨组件,导轨为金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。很多细碎物品需要用皮带输送,现有皮带机承载不够,而且使用易损坏,尤其是皮带打滑、易损。

发明内容

本实用新型公开了一种皮带机,首次利用前后皮带辊带动皮带并结合滚轮托板的设计,极大提升了皮带的承载力;同时利用传动轴与皮带辊的动力结构实现对运输物品进行定向输送。

为达到上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种皮带机,包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;所述主梁安装在支脚上;所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上;所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;所述主动驱动辊与链轮连接;所述链轮与电机的转轴连接;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;所述皮带为闭合圈形结构;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;所述主动驱动辊穿过主动皮带辊;所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;所述从动驱动辊穿过从动皮带辊;所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。

上述技术方案中,所述皮带机还包括前封板、后封板;所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;所述主动皮带辊位于前封板下方;所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定,本实用新型中,电机位于前封板处,既可以作为操作人员工作板块,又会对整体设备起稳定作用,前后两块封板相对于滚筒组件而言,所有滚筒组件都在前后封板之间,封板可以保护人员安全,也可避免滚筒组件被损坏,更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。

上述技术方案中,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍。托板是利于支撑物品的机构,其不仅需要辅助顶起物品,而且还要保证皮带稳定不晃动,利用合理的间距设计,既安全又定位精确,不仅避免其它距离导致的传动不稳定、易损坏的问题,而且增加皮带整体使用寿命,提高动力传输稳定性。

上述技术方案中,滚轮与托板间隔设置。滚轮与托板的设置利于在输送过程中,物品被安全快速的输送,实现稳定,避免传输惯性以及各方位晃动,托板不仅保护皮带或者滚轮不被物品损坏,同时也保证电机输出的动力均匀稳定,还可以防止在输送暂定的时候,物品位置变换,彻底解决了现有皮带输送存在的晃动、不同位置受力不均匀、承载力小的问题。

本实用新型的皮带机不仅适合大件物品的输送,也可用于小件物品的输送,更主要的是保证输送稳定安全。托板结合滚轮可以对皮带起到分散载荷均匀、各段受力均匀平等的效果,这对皮带机非常重要,皮带机就是通过皮带对各种物品进行输送,需要避免由于承载物品的部分与不承载物品的部分受力不同,导致皮带受力不一,从而不是出现运行故障就是出现皮带倾斜甚至易断裂,更易造成电机、动力辊等部件损坏的问题。

上述技术方案中,皮带机还设有带座轴承;所述带座轴承通过侧板安装在主梁上;所述主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接;通过带座轴承的固定,从而可以使得驱动辊与主梁稳定连接并实现驱动力的输送,通过轴连接,驱动辊可以带动皮带辊转动,从而实现皮带转动,达到皮带输送的效果。先将侧板安装在主梁上,再在侧板上安装带座轴承,优选侧板通过固定块安装在主梁上,一方面可以保证侧板安装稳定,从而在驱动辊传力过程不会出现晃动,二方面可对侧板进行调节,从而微调带座轴承的位置,实现皮带张紧力的调节,并且不会影响皮带与皮带辊的结构关系,解决了现有技术只有调节皮带与支撑辊的缺陷。

上述技术方案中,所述支脚设有升降装置与水平检测仪,水平稳定是皮带机能够有效工作的基础,有了此升降调节装置可以对稍不平的地面进行适应性调整,使得产品更利于工业应用,而且通过高度可调节还可以满足不同高度操作人员,尤其是不同高度输送物品的使用需要。优选的,升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;所述升降板通过固定螺丝安装在底板上;所述螺纹顶杆与底板轴连接;所述螺纹顶杆与升降板螺纹连接;所述支脚安装在升降板上;采用螺纹旋转的方式进行高度调节,精度可控,而且机械稳定性好,成本低、安全性好,比电子调节便宜、耐用、可控。

上述技术方案中,所述电机通过电机安装板安装在主梁侧壁,一般主梁为槽钢结构,既不影响输送操作,又不会对相关部件、人员造成危险;尤其是通过链轮实现动力输送,避免弹性带带来的力度不够、传动不安全的问题。

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