[实用新型]可抗弯曲的散热模块

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种散热模块，尤其是关于一种可抗弯曲的散热模块。

背景技术

随着电子组件的指令周期不断提升，其所产生的热量也越来越高，为了有效地解决此高发热量的问题，业界已将具有良好导热特性的均温板(Vapor Chamber)进行适配性的使用，其中均温板不仅具有宽敞的受热面积来提供给发热源直接贴附传导，其所构建而成的结构更具有重量轻且传热速率快等优点，均温板的传热速率是一般铜系基材传热速率的数十倍以上，结合有均温板的散热模块，显然已成为电子发热源所不可或缺的重要构件。

然而，目前具有均温板的散热模块，应用在一电子发热源时，往往必须通过螺固组件或夹具进行固定安装，但由于均温板的内部为一中空结构，因此在将其固定在一电路板上时，各螺固组件在对均温板的各角端进行锁设过程中，往往会造成均温板产生翘曲变形等不良情况，不仅使均温板的受热面不易与电子发热源密贴接触传递热量，而且造成固着在均温板放热面的各散热鳍片，极易产生剥离或脱落等不良影响，而亟待加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可抗弯曲的散热模块，其是利用抗弯构件压接均温板上，可有效地防止均温板的翘曲变形。

为了达成上述的目的，本实用新型提供了一种可抗弯曲的散热模块，包括一均温板、一散热鳍片组及一抗弯构件，该均温板包括一壳体及形成在该壳体内部的一中空容腔；该散热鳍片组固接在该壳体的一表面；该抗弯构件设置于该壳体和该散热鳍片组之间并且压接在该壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，该壳体为一长方形。

作为本实用新型的又进一步改进，该壳体包括一第一边长及与该第一边长相互垂直的一第二边长，该第一边长的长度大于该第二边长的长度，该抗弯构件是垂直于该第一边长的方向配置。

作为本实用新型的又进一步改进，该抗弯构件是压接在该第一边长的中段位置。

作为本实用新型的又进一步改进，该散热鳍片组包括数个散热鳍片，各该散热鳍片是以前后相互堆栈方式组成，并在任意二个相邻的该散热鳍片之间形成有一散热通道。

作为本实用新型的又进一步改进，在该散热鳍片组的下方位置设有一容槽，该容槽是供该抗弯构件穿设容置。

作为本实用新型的又进一步改进，在该壳体的中段位置设有一凹沟，该抗弯构件是容设在该凹沟内。

作为本实用新型的又进一步改进，还包括一固定框，该固定框是配设在该壳体的下方位置。

作为本实用新型的又进一步改进，该壳体的中段二个边缘处分别开设有一穿孔，该抗弯构件的二端分别设有对应该穿孔的一通孔，以供一螺柱穿设该通孔和该穿孔而结合。

作为本实用新型的又进一步改进，该壳体的各角端分别开设有一穿孔，该固定框包括一框体，在该框体的中间位置设有一通槽，该通槽是供该壳体的部分区域容设，在该框体各角端分别延伸有一浮凸部，每一该浮凸部开设有一安装孔，各该安装孔是对应于各该穿孔配设，以供一螺柱穿设该穿孔和该安装孔而结合。

作为本实用新型的更进一步改进，该抗弯构件为一不锈钢。

本实用新型还具有以下功效，将抗弯构件压接在第一边长的中段区域，以得到优化的抗弯曲效果。利用固定框的设置，使得均温板的各角端和中段区域皆可获得均匀受力，以保持均温板在组装后的结构平整性。

附图说明

图1 为本实用新型可抗弯曲的散热模块的立体分解图。

图2 为本实用新型可抗弯曲的散热模块的组合示意图。

图3 为本实用新型可抗弯曲的散热模块的另一角度的组合示意图。

图4 为本实用新型可抗弯曲的散热模块的组合剖视图。

图5 为本实用新型可抗弯曲的散热模块的另一实施例组合剖视图。

图中符号表示：

10 均温板；11 壳体；111 第一边长；112 第二边长；113 穿孔；12 中空容腔；13 凹沟；20 散热鳍片组；21 散热鳍片；22 散热通道；23 容槽；30 抗弯构件；31 通孔；40 固定框；41 框体；42 通槽；43 浮凸部；44 安装孔；7 螺柱。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

参阅图1及图4所示，本实用新型提供了一种可抗弯曲的散热模块，其主要包括一均温板10、一散热鳍片组20及一抗弯构件30。