[实用新型]一种线缆印字耐磨性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆制造领域，具体地说，涉及一种线缆印字耐磨性测试装置。

背景技术

在线缆制造中，需要在线缆的表面喷码印字，如运营商、线缆型号、制造机台、计米值等。线缆印字的方式有压印式、喷墨式、激光打印式，但不管哪种印字方式都避免不了印字被擦拭掉的状况，为减少运营商在施工时因印字磨掉造成的施工难度，工厂在线缆出厂前必须对印字的耐磨度进行检测，以确保产品质量。

现有的印字耐磨性测试有以下两种方法：

1)人工用擦拭布或擦拭棉对线缆表面印字来回擦拭，因各种印字方式与线缆表面PE料的吸附性不一样，不同印字需要做不同次数的擦拭，员工的作业难度大。并且，人工擦拭的力度不均匀，造成印字耐磨测试的准确度低，这样的产品在使用中会严重影响运营商的施工效率。

2)采用单滑轨式的印字耐磨测试装置，在来回移动时，测试装置会因不同心晃动；压紧力采用配重砝码调节，耐磨擦拭压力调节范围有限，调节精度差；使用气缸来驱动压紧装置移动会有左右晃动、上下跳动等问题，因此，随着气缸伸缩行程的改变，耐磨擦拭压力会随着气缸行程的改变而改变。

针对线缆印字耐磨性测试装置存在的以上问题，还未提出有效的解决方案。

实用新型内容

一种线缆印字耐磨性测试装置，包括：底座，在所述底座上设置有滑轨；夹持部，位于滑轨的两端，在夹持部上设置有可开合的夹持口，用于夹持沿着滑轨长度方向放置的线缆；压紧部，所述压紧部包括安装在所述滑轨上的滑座以及安装在所述滑座上的压板，所述线缆放置在所述滑座与所述压板之间，所述线缆的印字朝向所述压板的方向，所述压板上设置有擦拭布，用于擦拭所述印字；移动部，所述移动部包括电机、丝杠以及螺母，所述电机安装在所述底座侧部，所述丝杠与所述电机连接，所述螺母旋合在所述丝杠上，所述螺母与压紧部的滑座固定连接，通过电机驱动与丝杠配合的螺母沿滑轨长度方向往复移动，使得压紧部随着螺母相应的移动。

优选地，所述夹持部还包括夹持气缸和夹持座，所述夹持座固定在所述底座的上表面，在所述夹持气缸的伸缩杆的端部设置有夹持板，所述夹持板与所述夹持座之间形成所述夹持口，通过所述夹持气缸调节夹持口的大小。

优选地，所述滑轨为一条或多条平行的滑轨。

优选地，在至少一个滑轨的两端还设置有限制压紧部极限行程的限位开关。

优选地，所述测试装置还包括显示压紧部作用于线缆印字的压紧力的压力表。

优选地，所述压紧部还包括压紧气缸，通过压紧气缸驱动所述压板下压线缆。

优选地，所述压紧部还包括保护罩，所述保护罩包围所述压紧气缸。

优选地，所述测试装置还包括计数部，所述计数部包括设置在滑轨两端的传感器和用于累加换向次数的计数表。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本实用新型实施例的线缆印字耐磨性测试装置的立体示意图；

图2是表示本实用新型实施例的线缆印字耐磨性测试装置的正视图；

图3是表示本实用新型实施例的线缆印字耐磨性测试装置的透视图；

图4是表示本实用新型实施例的压紧部移动至滑轨左侧的立体示意图；

图5是表示本实用新型实施例的压紧部移动至滑轨中间的立体示意图；

图6是表示本实用新型实施例的压紧部移动至滑轨右侧的立体示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的线缆印字耐磨性测试装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。