[实用新型]一种用于输送片状物料的输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药片包装机用的输送设备，具体为一种用于输送片状物料的输送系统。

背景技术

目前，制药企业在生产药片时，一般都要采用整体的流水线作业，其流程一般为以下几个方面，药片成型、脱模、烘干、输送到分装，众所周知，以上几个流程中最难的环节为输送到分装，主要原因如下：其一、在输送过程中，较多的药片相互堆积很容易粘在一起，很难做到分散处理；其二、大部分的输送设备均为振动分筛设备或者较为单一的传动带，该种设备在输送过程中更容易造成堆积情况发生；基于上述因素，由于现有的设备设计不尽完善，导致后续分装过程中需要较多的工人在输送过程中不断的多堆积的药片进行分散处理，因此，浪费了较多人力物力，同时也加大的企业的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于输送片状物料的输送系统，通过设置相互配合缓冲室、分料机构和接料槽，在传送过程中完成二次打散处理，实现药片分散的传送至分装系统，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于输送片状物料的输送系统，包括用于对片状物料进行干燥的烘干箱和横穿过烘干箱用于传送片状物料的传送带，在传送带的末端下方设有导料管，位于导料管出口的下方设有缓冲室，所述的缓冲室包括一带有内腔的壳体，壳体的上端开口，在壳体内腔中设有圆锥状的分料锥Ⅰ，在壳体的底部围绕分料锥Ⅰ一周设有若干个下料管；

在下料管出口的下方设有呈圆筒状的接料槽，所述的接料槽内设有分料机构，还设有用于驱动分料机构在接料槽内转动的驱动机构，驱动机构的动力轴通过转轴与分料机构相连接，在接料槽的底部设有用于掉落药片的通孔，位于通孔的下方设有用于承接药片并传送的输送带；

所述的分料机构由圆锥状的分料锥Ⅱ和设置在分料锥Ⅱ下端呈环形的分料盘组成，分料盘的外沿与接料槽的内圆周壁的间隙小于所分散药片的厚度，在分料盘上均匀设有若干个掉片孔，位于接料槽的槽壁上还设有用于阻挡部分掉片孔的遮挡机构。

进一步优化本方案，所述的遮挡机构包括一呈倒U型的卡槽和连接在卡槽一侧的阻挡板，在卡槽上还设有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉将卡槽卡紧在接料槽的槽壁上。

进一步优化本方案，所述的阻挡板远离卡槽的一端面上设有凹陷槽，在该凹陷槽内设有可抽出的抽拉板。

进一步优化本方案，所述分料锥Ⅱ的下端为空腔结构，在分料锥Ⅱ的空腔结构内设有加强板，与驱动机构相连接的转轴固定设置在加强板上。

进一步优化本方案，所述的输送带为卡槽式输送带，沿输送方向在输送带上均匀设有若干个储料槽。

进一步优化本方案，所述接料槽的底部设有环形的滑动轨道槽，分料盘与滑动轨道槽相接触的区域内设有若干滚珠。

进一步优化本方案，在传送带的末端上方设有用于清扫片状物料的清扫刷，清扫刷的两端转动设置在烘干箱的箱体外壁上。

本实用新型的有益效果主要包括以下三个方面：

一、本方案中，通过设置相互配合缓冲室、分料机构和接料槽，实现药片分散的传送至分装系统，提高生产效率，缓冲室设置的分料锥Ⅰ进行第一次的分散处理；第二次的分散处理由分料机构和接料槽相互配合完成，具体为：该分料机构由圆锥状的分料锥和设置在分料锥下端呈环形的分料盘组成，分料盘的外沿与接料槽的内圆周壁的间隙小于所分散药片的厚度，在分料盘上均匀设有若干个掉片孔，通过掉片孔与接料槽通孔相对应时，可分散的掉落药片至传送带上，其余的药片还会留在分料盘相对转动。

二、本方案中，在位于接料槽的槽壁上还设有用于阻挡部分掉片孔的遮挡机构，考虑到下方通孔设置的较大，为了控制相应数量的掉片孔掉落药片，此时可以设置遮挡机构封堵一部分掉片孔，如此以来可以调整药片的掉落数量。

三、本方案中，在所述的阻挡板远离卡槽的一端面上设有凹陷槽，在该凹陷槽内设有可抽出的抽拉板，该结构实现了设备不停机的状态下调整的功能，当需要进一步封堵部分掉片孔时，可以通过将抽拉板抽出一部分，当不需要封堵时，可以将抽拉板推至凹陷槽内，实现了不停机调整掉片数量的目的，提高该设备的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中接料槽和分料机构连接的结构示意图；

图3为本实用新型中遮挡机构的结构示意图；