[实用新型]一种旋转切刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及切刀装置技术领域，具体为一种旋转切刀结构。

背景技术

随着机械加工技术的不断提高，所用加工刀具的要求也随之不断提高，不仅要求切刀锋利，切割速度，切割程度，还要求切割整齐，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前，一些大型的自动切刀机结构复杂，生产成本高，并不适合大规模的推广使用 ，而一些小型的切刀机自动化程度低，生产效率低，这样在生产产品时，需要较大的劳动力。因此，我们可以对切刀进行一定的优化改进来解决以上问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转切刀结构，包括旋转切刀和刀盘，所述刀盘的外周连接有若干旋转切刀，所述刀盘的数量为两个，且两个所述刀盘均连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有齿轮，两个所述转动轴通过设于其外周的齿槽相互啮合，其中一个转动轴通过联轴器连接有电动机，所述旋转切刀为弯刀型结构，所述旋转切刀由刀柄和刀刃组成，所述刀刃包括正切刃和侧切刃，所述正切刃位于刀刃的端部，且正切刃采用的空间曲线，所述侧切刃位于刀刃的底面，且侧切刃采用的是阿基米德螺旋曲线。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转切刀的刀柄通过紧固螺栓与刀盘连接，且每个旋转切刀至少由两个紧固螺栓连接在刀盘的外周。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述刀盘以及设于其外周的旋转切刀在空间上相互平行，但并不处于同一平面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述正切刃和侧切刃之间通过圆滑曲线段连接，且正切刃、侧切刃和圆滑曲线段均采用的是聚晶金刚石材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两个刀盘在同一个平面内，且其中一个转动轴为从动，另一个转动轴为主动并且通过联轴器驱动，所述转动轴均与刀盘外表面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转切刀结构，由电动机提供动力，带动转动轴转动，由于两个转动轴之间通过位于其外周的齿槽啮合，两个刀盘带动旋转切刀旋转，且转动方向相反，一方面旋转切刀的旋转实现对材料的切割，另一方面两个刀盘上旋转切刀的相对运动，实现“剪刀”的作用，对材料进行裁切。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型旋转切刀结构示意图。

图中：1-旋转切刀；2-刀盘；3-转动轴；4-齿轮；5-齿槽；6-联轴器；7-电动机；8-刀柄；9-刀刃；10-正切刃；11-侧切刃；12-紧固螺栓；13-圆滑曲线段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转切刀结构，包括旋转切刀1和刀盘2，所述刀盘2的外周连接有若干旋转切刀1，所述刀盘2的数量为两个，且两个所述刀盘2均连接有转动轴3，所述转动轴3的外侧固定套接有齿轮4，两个所述转动轴3通过设于其外周的齿槽5相互啮合，其中一个转动轴3通过联轴器6连接有电动机7，所述旋转切刀1为弯刀型结构，所述旋转切刀1由刀柄8和刀刃9组成，所述刀刃9包括正切刃10和侧切刃11，所述正切刃10位于刀刃9的端部，且正切刃10采用的空间曲线，所述侧切刃11位于刀刃9的底面，且侧切刃11采用的是阿基米德螺旋曲线。

优选的是，所述旋转切刀1的刀柄8通过紧固螺栓12与刀盘2连接，且每个旋转切刀1至少由两个紧固螺栓12连接在刀盘2的外周，刀片磨损后可对旋转切刀1进行更换；两个所述刀盘2以及设于其外周的旋转切刀1在空间上相互平行，但并不处于同一平面上；所述正切刃10和侧切刃11之间通过圆滑曲线段13连接，且正切刃10、侧切刃11和圆滑曲线段13均采用的是聚晶金刚石材料，硬度大，切削速度快；所述两个刀盘2在同一个平面内，且其中一个转动轴3为从动，另一个转动轴3为主动并且通过联轴器6驱动，所述转动轴3均与刀盘2外表面齐平。